制造企业仓库需要具有灵活性,实行库存规划来努力减少库存方面进行的成本投入,保持在竞争中的优势,提升投资回报率。但在动荡的供应链管理的复杂的世界,完成这些任务,是具有挑战性的经济,特别是在销售不再符合历史潮流的步伐和需求规划,是比以往任何时候都更具挑战性。
大多数库存计划系统是刚性的,缺乏灵活性,差的预测管理技术和系统的依赖都可能让生产中的信息出现中断,增加库存成本及降低客户满意度。随着需求的解决方案的需求计划,提高材料的要求,在更好地分配资源和更有效的库存规划和安全库存的可视性。
APS生产排程是一个具有需求规划与有效需求规划技术结合使用的系统,我们可以帮助企业完成更多的补货策略和快速优化您的库存,以帮助满足甚至最严苛的客户需求。它可以优化库存,提高客户服务水平。事实上,完整的aps计划排程的可视性和需求的解决方案需求规划可以给企业提供独特而灵活的库存计划战略。
链接到成品所需的原材料或零部件的需求,以便混合物或收益的变化,并逐步在新的组件支持建立最低订购数量和交货期为每个产品在每个位置,如命令参数。设置补给行动的警示-在计划订单的形式-以满足您的库存目标暂时减少或建立库存,因一年四季客户服务水平与需求规划的时间段的安全库存和安全时间
需求的解决方案需求规划,如生产和运输能力,季节性,原材料短缺和分配,劳动和仓库空间,考虑到在其规划计算的约束。需求的解决方案提供了一个全景,即使是最复杂的供应链。作为您的库存计划数据和战略的变化和整个供应链的波动,可以快速评估和执行新的行动计划。
Aps生产排程实现管理透明化,通过对生产流程和管理的不断规范和优化,使企业的管理水平不断提升,从而提高企业的服务水平和客户满意度,也为企业赢得良好的信誉和形象。
APS生产排程是通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,针对解决:客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题,依靠严谨的数据及逻辑运算,终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。
APS生产排程物料需求库存展望是结合客户交货需求、库存、生产计划、用料计划、供应商交货计划等,自动灵活计算出未来每天每种物料的动态库存。
APS计划排产可以根据排程结果拉动人力、物料、设备等需求计划,提高设备利用率,充分利用设备产能,采用JIT式采购与供应商送货,减少长期采购资金的占用及物料库存积压,提高仓位利用率,降低库存成本,减少停机换产损失,显着减少计划人员的工作量。
安达发在持续夯实自身技术的同时,聚焦行业核心需求场景,积极携手广大合作伙伴,打造可满足更多行业需求的场景化解决方案,助力制造业数字化转型,成就智能制造发展新动能,实现卓越制造。
审核编辑 黄昊宇
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