首先是设计安装方案,安装方案能够有效指导自动化仪表的安装过程,规范安装人员的安装行为。进行安装方案设计时,设计人员需要实地考察施工现场的施工环境,同时要对自动化仪表的使用类型、应用场景、安装要求等进行全面掌握,综合考虑各项因素的基础上制定科学合理的安装方案。
安装方案不仅要明确划分各自动化仪表的安装位置,还需要确定相应的配套工具和施工技术,同时详尽地注明安装技术标准、安装操作规范、安装技巧、安装重难点以及薄弱环节,做好技术交底工作,确保安装人员透彻理解安装方案,准确掌握安装要点,确保安装质量符合化工行业的标准规定。此外,还需要合理预测和评估安装过程中可能出现的质量隐患和安全隐患,提前制定好相应的预防措施和应急处理方案,提前排查处理施工现场的风险问题,为后续自动化仪表安装的安全性和稳定性提供有力保障。
其次,还需要做好材料准备工作。材料准备、管理工作是化工自动化仪表安装最为繁琐复杂的工作,究其原因,在整个自动化仪表安装过程中,需要各式各样的资料,而且这些资料需要符合行业要求和国家的规范标准,因此,自动化仪表安装前期就需要全面收集各种材料,确保材料准备充分。详细的材料内容包含人员、施工设备、施工技术和其他安装资料,每项资料都需要真实详尽准确,不能存在任何失误。此外,还需要将安装图纸、安装说明书等资料提前准备好,不仅能为自动化仪表安装提供有效指导,还能为自动化仪表的日常管理和维修维护工作提供有效的参考依据。
最后,需要做好施工人员的岗前培训和施工技能培训。化工自动化仪表安装专业性强,涉及到复杂的安装技术而且具有较高的技术含量,这就对安装人员的理论水平和专业技能提出了较高的要求。如果安装人员对自动化仪表缺乏深入了解,理论基础不扎实,仍旧使用传统落后的安装技术和安装工艺,不仅无法凸显出生产设备自动化、现代化、系统化的生产特点,而且很难提升化工企业的经济效益。
因此,化工企业需要重视人才培养,加强安装技术、工艺培训,提高安装人员的理论基础和安装技能,打造高素质专业化安装队伍,提高自动化仪表的安装效率和质量,确保安装安全性。培训内容可以围绕自动化仪表种类、特点、安装技术、安装要点、注意事项等展开,确保安装人员熟练运用安装技术,减少安装过程中的失误操作,有效避免质量安全隐患的发生。
审核编辑 黄昊宇
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