O形圈是一种界面形状为圆形的橡胶圈,是液压和气动中应用最广泛的密封件,今天我们来详细了解一下O形圈。
O形密封圈是一种双向密封元件。安装时,O形密封圈在径向或轴向的初始压缩量,决定了O形密封圈的初始密封能力。系统压力作用于O形密封圈所产生的力,就是其总的密封力;该密封力随着系统压力的升高而增大。
在压力作用下,O形圈的形状和具有高表面张力的液体相仿。压力朝各个方向等值传递。
特点:1、尺寸小装拆方便 2、动静密封均可用 3、静密封几乎没有泄漏 4、单件使用双向密封 5、动摩擦力小 6、价格低 O形圈密封原理O形圈密封是一种挤压形密封。当密封件产生初始形变和应力Pseal,Pw>Pseal时,将不会泄漏。
Pm=P0+Pp,Pp=K×P。
Pm=P0+K×P K为介质压力传递给O形圈压力的系数(对橡胶,K=1)。因此,只要O形圈存在初始压力,就可实现无泄漏的绝对密封。 O形圈密封是一种自密封结构。
O形圈密封压缩变形率选择
理论上0压缩也可实现密封,实际是不可能的。
偏心:工作载荷下,O形圈拉伸,变细,就可能泄漏。
低温:橡胶收缩,变细,可能泄漏(低温会造成橡胶加速老化,失去补偿能力)。
一般断面有7%~30%的压缩变形率,静密封取大的压缩率(15%~30%),动密封取小的压缩率(9%~25%)。
O形圈受内压、外压选择 受内压:O形圈外径与沟槽外径相同。 受外压:O形圈内径与沟槽内径相同。 防止出现在工作压力下出现O形圈直径变小。 将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用(内压)密封,O形圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用(内压)密封,O形圈最好延其周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。
O形圈挤出原理
O形圈允许挤出间隙 最大允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏,当压力超过5MPa时,建议使用挡圈。
O形圈材料特性
审核编辑 :李倩
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密封圈
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原文标题:O形密封圈的技术解密。。。
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