进入工业4.0时代以来,数字技术不断成熟、扩散和融合,加速推动工业企业数字化、智能化转型。企业推进数字化转型要整体规划、分布实施,需要考虑企业经营管理活动的全过程、全范围、全层级。各大行业已经开始配备UWB人员定位系统,提供生产效率,改变传统的生产方式.四相科技作为专业的位置物联网服务商,通过精益求精的定位技术助力企业推动智能工业企业数字化
针对工业企业数字化管理的建设,通过引入UWB厘米级定位解决方案,在生产区域内覆盖部署UWB定位基站,人员、车辆佩戴绑定定位标签,由计算引擎采集电子标签信息并计算得出其精准位置数据,通过开放的API将位置数据与工厂数字系统联动,对人员和车辆作业实现全生命周期的管控,有效防范安全事故的发生,切实提升监督效能。
铸造数字孪生安全系统,加强高性能安全管理
传统的工厂企业对人员的管理都或多或少出现很多弊端,UWB技术运用于工厂厂区后实现了对人员行为及操作方式的监控管理,对区域内岗位人员十分在岗/脱岗问题进行管理,对区域工作人员数量监控做到合理调配,同时还能对人员的规范操作进行监管,防止事故的发生。
车辆的定位同样采用UWB技术,对车辆配备防撞报警功能,车距离超过安全范围时,车辆上的声光报警器和人员佩戴的标签会同时进行报警提醒;另外,车辆/人员靠近转角或处于视角盲区,有误撞危险时,会进行声光报警提醒。可以有效的防止厂区内车辆操作失误的风险。
四相科技利用UWB室内定位技术,通过对特定范围内人员和车辆的位置实时管控,基于掌握的位置数据衍生出多种功能应用如:实时定位、轨迹追踪、距离监测、区域划分、安全预警等。
在UWB可视化平台中,可实时查看员工的实时位置和行动轨迹,实现日常的可视化管理,如遇到危急情况时,可通过中控台快速查看并在最短的时间内制定出逃生路线和救援方案,提升救援响应效率。
四相科技在同UWB室内定位技术方案聚焦数字化制造,将采集的人员和车辆的位置数据与安全系统联动,并显示在指挥中心,实现对人员和车辆的精细化管理,让调度安排更趋合理,从而提升整个园区的整体运作效率。
审核编辑:汤梓红
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