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机器人定位抓手的使用原则

机器人及PLC自动化应用 来源:机器人及PLC自动化应用 作者:微笑应对 2022-11-23 16:16 次阅读

工位背景:机器人带抓手抓件,将抓手放到工位里,然后PLC和夹具将机器人抓手固定,机器人于抓手脱开,其他机器人开始焊接,工作结束后机器人在去抓抓手,离开工位,再去抓件。

a008d70c-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

a01f84f2-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

a0415af0-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

定位抓手的使用原则为:

1,机器人抓取工具时,机器人驱动换枪盘向工具移动,首先SS1激活。

2,机器人侧换枪盘继续向工具侧换枪盘移动时,SS2被激活,同时SS1仍保持在激活状态。

3,继续沿原方向运动,SS1退出激活状态,此时SS2仍保持在激活状态。

4,两个安士能安全开关一直保持○3的状态直到换枪盘两侧贴合到位,然后锁紧。

5,机器人携带工具离开停靠站,SS2退出激活状态,同时SS1保持未激活状态。

6,机器人携带工具正常工作的时候,保持两个安士能安全开关均未激活。


a0601cd8-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

故障维修的难度:

由于抓手夹具和PLC结合控制需要关闭安全门控制夹具实现顺序控制,这样我们很难观察到故障发生的第一时间只能是观察机器人IO判断.

机器人抓抓手时没有任何故障,只有当机器人脱开抓手时才会报错没有E540 .

原因分析:

编程分析:

--------放下抓手轨迹:

PTP VB=100% VE=100% ACC=100% RobWzg=1 Base=1 SPSTrig=0[1/100s] P

-- Undock GreiferPosition – 放下抓手的位置

LIN VB=200[mm/s] VE=0% ACC=100% RobWzg=1Base=1 SPSTrig=5[1/100s] P

a093004e-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

1: FB PSPS = EIN

2: A23 = AUS

3: WARTE BIS E58

4: -- (A75) Werkzeugfreigabe 6 PF2V3112020 WZ1Z33-34 Steuern V/R --

5: A75 = EIN -----机器人到位后发出可以PLC和夹具

6: -- (E75) Stellungsfreigabe 6MS2V2 112016 Teil Einlegen ausfahrt --

7: WARTE BIS E75 -----PLC允许机器人离开故障

8: A75 = AUS -----关闭机器人允许PLC合夹具故障.

9: TECH3_ PN-Docken ID-Nr =145Abschalten EIN 关闭网络

10: WARTE ( EIN ) ZEIT 5 [1/10Sek] 等待时间

11: WARTE BIS E23

12: A23 = EIN

13: SPSMAKRO422 = !E540 快换头复位

14: SPSMAKRO420 = EIN 打开快换头发出A539,脱开快换头.

15: FB PSPS = E42 & E46 &E58 & E75 & E80 & M30

---在发出打开快换头的解锁信号A539时,此时安全挡块没有被安全模块检测到,因此快换头再次报错没有E540.

a0a79d60-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

“解锁”信号故障

在标准版本中如果“解锁”信号已设定,而安全开关未激活,此状态将被识别为故障, LED H5亮红灯,经过2秒延迟后H6亮红灯

-- After Undock GreiferPosition –脱开抓手的位置

LIN VB=150[mm/s] VE=0% ACC=100% RobWzg=32 Base=1 SPSTrig=5[1/100s] P

a0b207dc-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

1: FB PSPS = EIN

2: A23 = AUS

3: WARTE BIS E23

4: A23 = EIN

5: A539 = AUS ---到达脱开位置后关闭脱开阀控制。

6: FB PSPS = E42 & E46 & E58 & E75 & E80 & M30

PTP VB=100% VE=0% ACC=100% RobWzg=32 Base=1 SPSTrig=0[1/100s] P

--------放下抓手轨迹:

PTP VB=100% VE=100% ACC=100% RobWzg=32 Base=1 SPSTrig=0[1/100s] P

a0e5bce4-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

-- Before Dock GreiferPosition – 抓件前位置

LIN VB=100[mm/s] VE=0% ACC=100% RobWzg=32 Base=1 SPSTrig=5[1/100s] P

1: FB PSPS = EIN

2: A23 = AUS

3: WARTE BIS E23

4: A23 = EIN

5: SPSMAKRO422 = !E540 -----故障复位

6: A539 = EIN -----打开快换头解锁

7: WARTE BIS !E538 & E539 &E540

8: FB PSPS = E42 & E46 & E58& E74 & E80 & !E538 & E539 & M30

-- Dock Greifer Position -- 抓件位置

LIN VB=100[mm/s] VE=0% ACC=100% RobWzg=32Base=1 SPSTrig=5[1/100s] P

a11cd9b8-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

1: FB PSPS = EIN

2: SPSMAKRO422 = !E540 -----故障复位

3: SPSMAKRO421 = EIN -----打开快换头锁死

4: A23 = AUS

5: TECH3_ PN-Docken ID-Nr =145Zuschalten EIN -----抓手给网

6: WARTE ( EIN ) ZEIT 1 [1/10Sek]

7: A75 = EIN -----机器人允许PLC夹具打开

8: WARTE BIS E73 -----等待PLC释放

9: A75 = AUS ------关闭机器人允许PLC夹具打开

10: F1 = EIN

11: F3 = EIN

12: SPSMAKRO342 = EIN 打开夹爪

13: SPSMAKRO340 = EIN 关闭阀

14: WARTE BIS M31 & M35

15: F2 = EIN

16: F4 = EIN

17: SPSMAKRO342 = EIN 打开夹爪

18: SPSMAKRO340 = EIN 关闭阀

19: WARTE BIS M31 & M33 &M35 & M37 & M81

20: WARTE BIS E23

21: A23 = EIN

22: FB PSPS = E42 & E46 &E73 & E80 & M30 & M31 & M33 & M35 & M37 & M81

----------当机器人进行抓件时—机器人快换头的安全开关已经检测不到安全挡块了,E540没有开始自动闭合锁死阀,此时因为有E538可以实现抓件。

PTP VB=100% VE=0% ACC=100% RobWzg=1 Base=1SPSTrig=5[1/100s] P

措施:

检查机器人放抓手轨迹,放件轨迹有偏差,抓手的放件平面倾斜,优化机器人放抓手轨迹.

优化机器人托开上升轨迹.

检查快换头连线没有问题.

分析程序,分析脱开时序.

有安全挡板有点小所以,调整安全开关检测挡板的角度,故障排除.

a1288024-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

安全检测开关

a151e630-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

安全挡块

安全检测开关与安全挡板的检测范围:

a1665ad4-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

解决方法:

a1a30ac4-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

---------------安全开关故障--------------

a1b7c360-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

安全开关故障:没有E540

如果安全开关出现故障,模块将会输出故障信号,并且通过LED H3亮红灯来指示。

------------------- “解锁”信号故障------------------

a1d36b6a-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

“解锁”信号故障

在标准版本中如果“解锁”信号已设定,而安全开关未激活,此状态将被识别为故障, LED H5亮红灯,经过2秒延迟后H6亮红灯

---------------------电气故障的检测------------------

a1ef25ee-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

电气故障的检测

如果US1发生电气故障,LED H4和H5将同时亮红灯

----------------------压力检测----------------------

a207556a-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

压力检测

无论锁紧通道是否有压力,LED H2 都将做出指示(压力开关D1)。此LED灯在停靠站外部应亮绿灯(安全开关未激活)。如果停靠站外部无压力或压力开关有故障,LED H2将熄灭,LED H5亮红灯。

常见故障:

电磁阀故障。

现象:

无法切换气路,电磁阀破裂。

原因:

1,手动切换电磁阀后忘记复位。

2,电磁阀被撞裂,干涉,保护罩保护不到位。

处理方法:

1,复位电磁阀。

2,更换备件。

3,调整保护罩位置或更换保护罩。

锁紧传感器无信号

现象:

1,E540报错(大众)

2,机器人无法检测锁紧位置传感器(locked传感器)

3,传感器灯不亮。

原因:

锁紧时:换枪盘空载和带负载两种状态,活塞的位置不同。

a2c11e6e-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

处理方法:

调整锁紧传感器的位置。

步骤:

0,用内六角工具拆除“到位传感器(Docked sensor)”。

1,用内六角工具或一字螺丝刀松开“锁紧传感器(Lockedsensor)”固定螺丝,在槽内上下移动至合适位置。锁定固定螺丝。

2,如位置移到极限仍无法达到要求,用内六角工具松开E2挡块,向下调整位置。

3,恢复产品。

MultiDNet(通讯模块)故障。

现象:

信号连接不上,或时断时续。

原因:

1,客户自己将插针压弯。--目视检查

2,出厂时插针插反(装配质量)。--目视检查

3,线缆焊接或压接不良(装配质量)。--万用表测量

处理方法:

1,客户自行处理。

2,将插针取出,重新插针。

3,重新焊接或压接(售后处理)。

现象:

模块外壳破裂,镀层脱落

原因:

1,扭力过大。

2,干涉或挤压。

3,水腐蚀,化学腐蚀。

处理方法:

1,扭力控制在8Nm。

2,调整运动轨迹或重新固定干涉设备。

3,改善水质,避免受到水油化学污染。

焊接电源故障。

a3b168f6-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

a3ce0f42-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

现象:

电触头烧蚀

原因:

1,电缆压线端接反。

2,表带触指在调试过程中被带出。

3,电接头损伤(安装初期示教未做好)。

a3e655ac-674a-11ed-8abf-dac502259ad0.png

处理方法:

1,重新安装压线端子

2,更换备件。

3,使用示教工具进行示教。

备注:

-----------------------

MAKRO420-放下工具-在进行A539 的控制时需要安全开关始终检测到安全挡块。

-给PLC发出快换信号-

A113 = EIN

F283 = EIN

A539 = EIN –快换头脱开-(开锁)-

t10 ( EIN ) = -40[1/10Sek]

WARTE BIS !E538& E539 &(!E537 + F840) + T10

-E538 快换头锁死- E539快换头松开–E537快换头上又设备存在–F840(一直有)

A114 = T10 -给PLC发出提示信息脱件故障

A23 = !T10

WARTE BIS !E538& E539 &(!E537 + F840)

A23 = EIN

A114 = AUS

A113 = AUS

---------------------------------

MAKRO422-故障复位

A113 =EIN

A115 = AUS

A539 = AUS –关闭快换头脱开-(锁紧)-

A540 = EIN -快换系统复位-

WARTE (EIN) ZEIT 50[1/10Sek] 持续5s

A540 = AUS

t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]

WARTE BIS E540 + T10 -等待反馈系统ko-E540

A115 = T10

A23 = !T10

WARTE BIS E540

A23 = EIN

A115 = AUS

A113 = AUS

-----------------------------------------

MAKRO421–抓取工具

A113 = EIN

A115 = AUS

A539 = AUS –关闭快换头脱开

t10 ( EIN ) = -40[1/10Sek]

WARTE BIS E538 & !E539& E537+ T10 –E537快换头上有件,由于没有检测E540所以离开了安全挡块位置也会使程序向下进行。

-E538快换头在锁死位-!E539快换头没有在释放位

A114 = T10

A23 = !T10

WARTE BIS E538 & !E539& E537

A23 = EIN -用于进程停止

A114 = AUS

F283 = F62 -没有使用,F283 用来控制开关水,当有F283时是关水,F62 是用来在快换

头抓取抓持器时关水的作用

A113 = AUS






审核编辑:刘清

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原文标题:快换头故障的一些感悟

文章出处:【微信号:gh_a8b121171b08,微信公众号:机器人及PLC自动化应用】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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