项目背景:
在浙江的一家汽车生产工厂,是制作汽车金属保险杠的大型龙门式冲压机床遇到了一个棘手的问题,冲压片料重叠上料问题。由于该公司使用的是超打吨位的龙门式机床,压力非常打,对模具和片料的要求也是非常的高。当机械受抓取的重叠片料进入加工工序之后,极易导致冲压模具损坏,对企业造成巨大的损失。
为了解决这个问题,该公司到处寻找可以检测金属片料单双张的设备,通过跟同行的沟通,获得了我们阿童木传感器技术人员的联系方式。经过两个月左右的:沟通-试机-采购,我们阿童木的单探头金属双张检测器成功签下了该企业的多条产线的订单。
项目难点:
1、安装空间狭小:该公司冲压机器人的活动范围相对比较大,可供金属双张检测器安装的空间位置狭小。
2、检测稳定性要求高:由于模具的成本非常高,漏检测出一次双张叠料,会对模具产生不可挽回的影响,严重影响企业的生产秩序。因此对双张检测器的稳定性有很高的要求,不能出现漏检情况。
解决方案:
鉴于客户实际情况和要求,我们选配了8000S单探头双张检测器,探头与主机分开安装。占用机械上上的工作位置少,不影响其他设备安装。主机安装在电箱内部,可以通过主机直接调试设备,不需要人工进入上料区域。
阿童木8000S单探头版金属双张检测器的稳定性非常高,对于常见的金属片料的检测精度和稳定性都很高,不会出现错检漏检。
审核编辑黄昊宇
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