一、客户及项目背景介绍:
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂于2005年06月23日成立;公司经营范围包括:有色金属矿产品、冶炼产品、深加工产品、综合利用产品(含硫酸、氧气、硫磺、镓、锗、电炉锌粉的生产)及包装物、容器等。
由于客户前期使用的是电容电抗进行无功补偿,使用年限已久,补偿效果下降,因此产生了配电系统改造的需求。
此项目主要的负载有:
1. 变频器;
变频器是典型的非线性负载,在其正常运行中会产生大量的谐波,且谐波的畸变率非常高,因此必须要进行谐波的治理,否则大量的谐波流向电网会对供电系统造成严重的危害,且会降低设备的使用寿命以及影响设备的正常运行。
2.硫磺回收装置、氧压反应釜钒浸出设备;
氧压反应釜钒浸出设备是由碳钢作外壳,用铅及耐酸砖做内衬,在泵内注入加入了浸出添加剂的矿浆和废电解液的同时,还向釜内通入浓度98%以上的氧气,并控制其内部温度气压,整个过程中大量使用变频器负载,易产生大量谐波,污染用电环境。
3.除铁车间-除铁器(除铁机)、电磁除铁器、永磁除铁器;
除铁车间使用除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,保障冶炼过程安全正常工作,可以显著提高原料品位,除铁器在使用过程中需要消耗大量的无功。
4.硫酸锌车间-硫酸锌流化床干燥机、硫酸锌烘干机;
流化床干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上,由其下部送入具有相当速度的干燥介质。适宜的气流速度应介于使物料料层开始呈流态化和将物料带出之间,整个过程对气流速度的要求极高,主要的谐波源为变频器、风机。
5.锌电积车间的主要设备有:电积槽、阴极、阳极、剥锌机、电积液的冷却设备等;
电解锌冶炼厂包含多达数百个电解槽。一部分电能转化为热量,从而提高了电解质的温度。电解池在30至35°C(86至95°F)的温度范围内和大气压下工作。一部分电解质连续循环通过冷却塔,以通过蒸发水冷却和浓缩电解质。然后将冷却并浓缩的电解质再循环到电池中。冶炼锌时,此过程约占所有能源消耗的三分之一。过程中的主要负载为晶闸管整流设备,锌电解的过程中对电能质量的要求高,负载产生的谐波会降低整个系统的电能质量,对整个电解过程造成影响。
电解过程中释出大量的氧气和少量的氢气,它们逸出时会带出电解液而形成酸雾,刺激人的呼吸道与皮肤,腐蚀人的牙齿,对人体健康带来危害,对厂房及设备也均有腐蚀作用,尤其是采用高电流密度生产更为严重。因此,要求电解厂房内空气含酸雾微粒最高不能超过0.02mg/L,硫酸锌(ZnSO4)最高不超过0.04mg/L。为了减轻其危害,一般工厂都采取措施加强厂房通风,降低槽上操作人员所在点的酸雾含量,使用的负载主要为变频器、风机。
整个过程中大量使用电机负载,需要消耗大量无功,导致功率因数降低,增加了电网损耗,导致产生力调电费罚款。
二、解决方案:
客户的生产环境对电能质量的要求非常高,因此需要对其配电系统进行改造,盛弘电气电能质量产品凭着卓越的品质获得了客户的认可,客户专家组经过多方面对比,决定采用盛弘静止无功发生器SVG (高防护机型)和有源电力滤波器APF(高防护机型)为其提供高品质的电能质量。
盛弘静止无功发生器SVG(高防护机型)专用于金属粉尘、酸雾、温度影响较大的环境具有无功补偿和平衡三相负载等功能,快速响应时间<50us,全响应时间<5ms;无功补偿率大于98%;有效补偿客户生产过程中所需消耗的无功,提高功率因素,降低电网损耗,避免了因力调电费产生的罚款。
图片仅供参考:实际以实物为准
盛弘有源电力滤波器APF (高防护机型)专用于金属粉尘、酸雾、温度影响较大的环境具有谐波补偿、功率因数补偿和三相不平衡补偿等多种补偿功能,能同时滤除2-50次谐波,且各次谐波补偿均可分别设定,快速响应时间<50us,全响应时间<5ms;有效地治理了因生产过程中设备产生的谐波,避免了因谐波流向电网产生的严重的危害,提高了设备的使用寿命,同时改善电网功率因数,是治理电能质量问题的完美解决方案。
图片仅供参考:实际以实物为准
审核编辑黄昊宇
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