制造业是追求高效率高精度的生产行业,具备复杂多样的工艺流程和工业设备,贯穿到生产的全过程,需要对其进行管理控制及维护。
传统设备维护,需要派出工程师出差,安排时间拨好款项带好工具再出发。同时工程师也需要面对现场可能存在的复杂环境,需要面对各种安全风险。这期间设备可能一直处于停工状态,企业效益也是不断亏损。对于制造型企业来讲,还有诸多问题需要解决。
1、设备状态监控难:传统设备巡检以来人工抄送记录,信息不及时有误差,影响决策效率。
2、非计划停机时间长:很多企业仍处于事后维修的方式,导致设备检测不及时不准确,也影响到记录结果,造成设备非计划停机时间长。
3、设备维护效率低成本高:工业现场设备种类多且复杂,专业人员需要进行安装、调试、配置、测试等操作,售后和服务成本也随着增加。
因此,制造业应当打造适合自身的设备健康管理系统,可以实时掌握每个设备的运行状态,也能在设备异常故障之前采取预测性维护措施,将数字化转型与智能化升级融合在一起,打破原有的人工管理模式,打造智能制造无人工厂。
针对以上痛点与需求,物通博联推出了基于工业物联网的设备健康管理系统。该系统通过工业物联网网关下行连接各类设备(PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床等),上行连接云平台、工业组态、触摸屏等,实现设备参数、运行状态等信息的实时监控,并提供设备监控预警,实现设备全生命周期的安全管理。
通过设备健康管理,可以实现数据分析和自动报警等功能,网络化、智能化、模块化和组态化的在线监测,在提高运行效率和经济效益的同时,还降低了劳动强度,改善了工作条件,减少了安全事故,一举多得。
审核编辑黄昊宇
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