端子线是电子线的一种,保证各项性能符合标准尤为重要。所以要保证每一道工序都准确无误。在这里,康瑞连接器厂家为大家讲解端子线的加工工艺。
1.裁线:检查电线的标准类型是否正确;规模是否符合要求;必须平整地切断电线,不要刮伤电线,不要有灰尘。
2.剥外皮:检查剥皮口是否均匀,芯线、成组线等。不能剥皮,剥皮刻度是否正确。
3.编组处置:切边刻度是否正确,切边是否平齐,切边分组时不能伤到芯线。
4.剥内皮:检查剥口是否齐平;剥皮刻度是否正确;没有芯线剥离和铜线断裂;绝缘子在剥离过程中不会脱落。
5.套缩短管:检查短管的尺寸和型号是否正确。
6.焊锡:检查锡炉温度是否正确;在准备焊锡前是否整理好芯线的铜线,是否有分叉、曲折、打折等外观。焊接后是否有铜线分叉、大头、铜线不平、绝缘皮被烫伤等外观
7.焊接:检查烙铁温度是否正确;不要烧绝缘层,焊点要润滑,不能有焊点。不允许出现假焊或虚焊。
8.端子压着:承认端子和电线的标准是否正确;端子是否压有喇叭口,是否歪斜,绝缘皮和芯线是否露出过长或过短。
9.端子刺进:检查连接器和端子类型是否正确;端子有无损坏、变形等外观;端子是否有漏电、插错、未焊透。
10.排线压接:检查连接器类型是否正确;电缆敷设方向是否正确;铁芯是否损坏、露铜或烧焦;压接到位了吗
11.吹缩短管:短管是否取出,不能烫坏绝缘皮。
12.拼装外壳:外壳是否有错装、划伤、毛刺等缺陷,是否有缺件,螺丝是否扭曲、氧化、变色、松动,组装后是否有不符合;如果外壳是定向的,必须按照要求组装。
13.贴标签:检查标签内容是否正确、清晰、无断字;标签刻度是否正确;标签是否脏污或损坏;标签的方向是否正确。
14.打扎带:检查领带的标准、颜色、朝向是否正确;无开裂或松动现象。
15.注塑:检查模具上是否有污垢,是否有缺料、气泡、粘合不良、硬化不良等。在成型部分。
16.插头成型:检查堵头成型是否有破损、不平、缺料、毛刺、杂物、流线等缺陷。,并承认金属端子无变形、破损、露铜等缺陷。
18.外观检查:注意所有能看到的项目。
审核编辑:汤梓红
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