我们都知道传统的工业机器人大多是通过预编程来实现各种简单的操作,但这极大地限制了机器人的应用。若能让机器像人一样具有自我意识,可以根据产品的位置、亮度、颜色、表面特征等信息进行对应的操作,显然能进一步解放生产力,完成柔性化的制造,而实现这一切的前提就是为机器人装上“眼睛”——也就是“机器视觉”。
可以说,机器视觉是赋予工业机器人智慧化,并助力整个工业从3.0时代步入4.0时代的关键一环,为智能制造的落地打开了“新窗口”。因此机器视觉创新也将成为工业4.0发展的关键。
现在,每天有超过一百亿产品要使用康耐视系统进行检查、评估、追踪和追溯。康耐视已有广泛的视觉解决方案正在为全球制造商提供优异的质量、灵活性和赢利能力,并将继续致力于将工厂自动化推动到工业4.0环境。
康耐视预期机器视觉系统的应用将加速供应商和现有新视觉用户向工业4.0环境的转向进展。康耐视正在投资可提供许多与上述工业4.0相关生产力优势的产品。借助以下这些康耐视已完成和正在开发中的解决方案,能有效满足客户的工业4.0需求:
01
通用通信兼容性
和几乎所有主要自动化供应商不同的是,康耐视专注于视觉—检测、引导、测量和识别—对宣传任何具体通信基础设施没有投机兴趣。Cognex Connect支持广泛的协议,包括以太网/IP、PROFINET、Modbus/TCP、SLMP、CC-Link、POWERLINK、OPC-DA、TCP/IP、SMTP和FTP。康耐视的业务模式和成功取决于无需干预地即时提供并维持与多种协议的连接。康耐视每年在编程支持方面做大量投资以保证能够支持客户使用的大部分通信平台。
02
实时监控(RTM)性能反馈
这个创新的系统为制造商提供了工业4.0大数据的一些优势。Cognex Explorer实时监控帮助客户实时监控性能并诊断和解决条码问题以实现更高的吞吐量。它还收集并分级条码图像的质量,为整个工厂提供宝贵的流程控制指标。RTM兼容康耐视DataMan图像读码器网络 - 能够使用强大的算法读取几乎所有条码,甚至损坏、歪斜、起皱、或被眩光模糊的图像。RTM的性能和代码质量概览仪表板让用户能够追踪和分析数据,例如读取率、一维条码和二维码图像质量和位置热图,从而实现更高的读取率和最高生产力。
03
图像读码器
Cognex Explorer实时监控使用一流的图像式解码算法以工业领先的速度读取即使是最难读的一维条码、二维码和直接部件标识(DPM)码。从接单到发货,DataMan可自动化并简化各种复杂工业和商业流程中每一步的识别和数据采集。
04
机器视觉系统
In-Sight视觉系统有内置算法,不需要独立计算机即可自行完成所有处理,方便集成并有更高的稳定性。In-Sight架构让用户指导系统“学习”印刷字符的变化并根据情况自动调整参数。
05
几何图案匹配技术
PatMax是零件和功能特征定位软件的行业黄金标准。PatMax采用一系列不依赖于像素网格的边界曲线获取物体的几何形状,然后在图像中寻找相似的形状,这种技术不受特定灰度级别的限制。这样,不管物体角度、大小和形状如何变化都能准确地找到该物体,使得这种方法的工作能力得到根本性的提高。
当下,以智能制造为主导的工业革命4.0正影响着各行各业,而工业机器视觉将是驱动未来工业数字化、智能化的重要动能,许多制造产业链都在积极引入机器视觉解决方案,相信再过不久,广泛的工业领域都能借助该技术实现数字化升级、柔性制造的变革。
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原文标题:康博士课堂丨实现工业4.0的关键要素
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