光伏组件是光伏电站的核心,光伏组件质量越高越可靠,使用年限越长,发电量就越高,电站收益也就越高。光伏组件在户外长年累月的接受风吹雨打,要求它具有很好的密封性、抗紫外线、抗冷热交替等性能。因此,光伏组件的生产制造过程显得尤为关键。
下面小编就为大家整理了当前光伏组件的常见问题及原因分析:
一、组件隐裂
1、由于在焊接过程中没有焊接平整有残留物,在抽真空时将电池片压碎。
2、人工搬运组件的时候,手势不合理,双手已压到电池片。
二、汇流条弯曲
在层压中汇流条位置会聚集比较多的气体。胶板往下压,把气体从组件中压出,而那一部分空隙就要由流动性比较好EVA来填补。EVA的这种流动性,就把原本直的汇流条压弯。
三、EVA脱层
EVA、背板等材料表面有异物造成脱层。
四、接线盒烧毁
常见的接线盒问题有端子烧毁或接线盒烧毁,这可能引起组件背板烧焦,进而可能导致组件碎裂。导致接线盒烧毁的原因可能是接线盒封装不合格漏水短路,或者引线过短或引线断裂,引起短路等烧坏接线盒。过载烧毁接线盒。引出线与接线盒金件卡件的接触面积过小,接触面积小增大接触电阻,易发热烧毁接线盒;接线盒内部焊点接触面积小截面电流增大,发热可能烧坏接线盒。
光伏组件出现质量问题,应该从组件材料质量、组件生产工艺、系统设计、施工规范等入手进行详细具体分析,但总的原则是选择大品牌的组件产品,只有这样才能及时规避组件质量问题,使电站持续可靠、高效、安全运行。
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