对于自动化工厂,电机故障意味着生产损失和收入损失。能够提前识别具体问题及其位置对于保持生产效率至关重要。为了取得成功,必须添加额外的传感器来检测异常。可能有更简单的方法。
挑战 | 像交通灯系统一样监控您的机器 |
使用具有状态监控功能的电机系统是让每个相关人员的生活更轻松的一种方法。能够监控系统的各种状态是预测性维护的基础,它可以在潜在问题成为实际问题之前识别它们。
应用实例 在此示例中,电动机与齿条和小齿轮机构组装在一起,可将负载提升和降低。想象一个拥有数十个甚至数百个这样的工厂。能够检测潜在问题对于保持最高生产效率至关重要。 预测性维护将如何运作? 收集具体信息。 传达信息。 在故障发生之前采取行动。 |
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首先,我们需要决定要从电机监控什么。 除了过载外,热量也是电机的头号公敌。电机的寿命由其轴承润滑脂寿命来评定,而轴承润滑脂寿命是根据工作温度来评定的。对于这个例子,我们将关注影响电机寿命的最重要变量——电机温度。
我们需要做出的另一个决定是我们是否需要电机驱动器的通信功能。基本上,我们需要弄清楚如何获取该信息。它是通过工业网络、模拟输出还是数字 I/O 的数据传输获得的?
提示:联网的好处 | |||
接线简单 尽量减少耗时的 I/O 接线的一个好方法是使用工业通信网络进行连接,例如 EtherNet/IP 或 EtherCAT。主/主机控制器和电机驱动器之间需要连接的电线数量显着减少。 更多远程 I/O 由于驱动器受其物理 I/O 数量的限制,因此可以通过与电机驱动器建立工业网络来访问更多“远程”I/O。这意味着可以监测更多变量。 可以监控的其他状态输出示例:
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在您决定要监控哪些变量后,找到可以输出此数据的特定输出,然后将它们连接到您的 PLC、PAC、HMI 或任何您用作监控系统的设备。连接后,状态信息可通过 I/O 或工业网络持续传送至主站。可编程输出的设置可以设置不同的阈值以满足各种需要。
在下图中,我们展示了这些“信息”输出是如何工作的。
在此示例中,INFO-MTRTMP 输出设置为在电机工作温度超过 70° C 时触发 ON。ALM -A 输出设置为在电机工作温度超过 85° C 时触发 ON 。区别, 除了明显的温度阈值是,当 ALM-A 输出触发时,电机也将停止运行。
提示:标准输出和信息输出之间有什么区别? |
这仅针对 Oriental Motor 的产品。标准输出是出厂时指定的默认物理输出。信息输出是一种可选输出,只能通过工业网络或使用 MEXE02 软件状态监控功能访问。 INFO 输出旨在在警报生成和停止电机之前提供警告。 |
现在,我们将如何向操作员显示此信息?
为了展示这个概念,我们将用交通灯系统展示状态。这是我们应用示例中最容易使用的概念。
绿色- 一切正常,电机运行正常。
黄色- INFO-MTRTEMP 输出触发 ON,表示温度高于 70° C。
红色- ALM-A 输出触发 ON,表示温度高于 85° C。
当然,交通信号灯系统在现实生活中可能效果不佳。对于任何类型的交流,您都希望用户能够快速理解,以便快速采取行动。信息如何显示取决于操作员或程序员。
这是另一个状态监视器示例。这一次,我们使用我们的专用 MEXE02 软件来监控这些信息输出。可以使用“信息监视器”访问此功能。当然,该软件旨在一次监控一个电机。工厂的操作员界面将包含特定的 ID,以识别哪个电机轴出现故障。
仅供参考,在软件和驱动程序之间建立通信后,一些框应该是彩色的,而一些框将保持空白。确保单击复选框以开始监视。
最重要的是,要以最佳方式实现这一切,可能需要具有工业通信能力的驱动程序。这些驱动程序提供通信端口,并且可以提供比没有通信的驱动程序更多的数据。这实际上取决于您要监视的内容。
Oriental Motor 提供专用的 EtherNet/IP 或 EtherCAT 兼容驱动程序,适用于配备AZ 系列 、、和。 < >步进电机 < >旋转执行器 < >线性运动系统
解决方案 | AZ 系列网络类型驱动程序 |
单轴 | 单轴 | 多轴 |
< > | < > | < > |
< >以太网/IP 驱动程序 | < >EtherCAT 驱动程序 | < >多轴驱动器 |
审核编辑黄宇
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