项目背景
随着科技的进步物联网技术的发展,混凝土试块将被植入FRID芯片,这个芯片相当于混凝土的“身份证”,这一科技手段可以让混凝土的质量一目了然,追踪混凝土质量,专治各类“楼松松”现象。对生产混凝土预制件植入RFID芯片进行身份标识,以便对构件从生产、质检、出厂、工地接收、工地质检、装配、维护等整个生命周期的相关信息进行管理。在建筑工程领域应用混凝土试块植入芯片技术可以确保混凝土试块的制作、取样、送试的真实性,是提升工程质量管理科学化水平的一个重要环节,同时也确保对存在的质量问题及时进行倒查处理。对于发现偷工减料、不符合设计要求和违反强制性条文等质量问题,建委将严格按照法律法规给予警告、局部停止施工整改、罚款等行政处罚,并跟踪整改反馈情况。
项目目的
通过RFID混凝土预制件管理系统,帮助构件厂和施工现场,解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。
1,对预制构件的生产、质检、出厂、进入项目现场、质检、安装等各环节实现自动识别,自动记录预制构件在各个环节经过的“时间、数量、操作者、规格”等相关信息。
2,信息实时同步到综合管理平台,平台可以实时掌控各环节的进展情况,实现可视化、信息化、自动化管理。
3,在混凝土预制件生产过程中使用RFID技术,能监控生产管理的全过程,达到质量监控,质量追溯的目的。
4,利用信息技术,将质量文档电子化,并提供检索查询的功能。对生产过程中产生的数据,提供基于数据挖掘技术的定制化查询报表,对物料管理提供智能辅助管理。
5,利用网络技术,使管理人员可远程监控工地现场当前的工作进度,和最新动态,为建筑企业打造实时、透明、可视的混凝土预制构件生产管理系统。
6,利用二维码技术,使管理人员可以通过微信扫描,快速查询预制件的全生命周期信息。
解决方案
采用预埋RFID无源标签的方式实现,在混凝土预制构件生产中,预埋RFID无源标签,实现对混凝土预制件生产过程控制、出厂管理、现场管理以及溯源等全生命期管理。
流程说明
1,生产管理: 预制件生产完成时,使用RFID手机机读取电子标签数据,录入完成时间、完成数量、规格”等信息,同步到后台。
2,出厂管理: 在工厂大门内外安装RFID阅读器,读装载于车辆上的预制件标签进行读取,判断进出方向,与订单信息匹配,自动同步到后台。
3,入场管理: 在项目现场安装RFID阅读器,自动识读进入现场的预制件RFID标签数据,将信息同步到系统平台。
4,堆场管理: 在堆场安装RFID阅读器,对堆场预制件进行自动识读,监测其变化,自动同步到后台。
5,安装管理: 在塔吊上安装RFID阅读器,在塔吊对预制件进行吊装时,自动识读预制件标签,自动记录预制件安装时间。
6,溯源管理: 对已经安装好的预制件,通过RFID手持机进行单件识读,显示该预制件信息。
审核编辑黄宇
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