狭义的APS排程软件是指专门用于生产排程和生产调度的系统,即高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling),广义的APS排程软件包含了企业资源计划(ERP)系统的相应功能模块以及通过固定格式设置好的电子表格。
APS排程软件主要用于均衡供应链与生产过程中各种资源,在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产计划与排程,实现快速计划排程并对需求变化做出快速反应。
在离散行业,APS排程软件是为解决多工序、多资源的优化调度问题;而流程行业,APS排程软件则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化,具有重要意义。
大多数制造企业在生产排产方面存在着以下问题:
客户需求答复:无法确切回复客户订单交期,急单做不出,大单吃不下。
生产计划:多个人用Excel手工做粗略计划,工作辛苦且效率低 •计划跟不上变化,导致一系列的延误、浪费。
物料需求计划:物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费;根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,呆滞风险大;无法及时有效与供应商互动,如何让供应商不早不晚、不多不少的交货?
模具与设备准备计划:模具准备计划没有做好,要生产了还没准备好模具;设备保养计划没有匹配好生产计划。
车间执行计划:先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急的做了一大堆;库存呆滞积压缺货;库存呆滞一大堆,同时还天天欠料。
如何成功地实施APS排程软件:
企业在导入APS排程软件系统之前,要根据企业的业务模式、基础数据量、企业信息化系统应用情况以及未来规划等做出不同策略。要成功实施一个APS排程软件项目,并令其发挥预期的效用,以下几点值得注意:
明确要求和目标
企业在上APS排程软件系统之前,需要明确自己的需求,既不能好高骛远,也不能目光短浅,这是选择APS排程软件系统和实现预期结果的最佳保证。
清晰的逻辑规则
在启动APS排程软件项目时,企业需要同供应商一起梳理出自身的计划业务应用场景和逻辑规则,要能够区分具体业务问题是系统性依赖还是非系统依赖。
获取全面的数据
数据是APS排程软件系统的主要处理对象与运算基础。例如物料BOM、工艺路线、标准产能、换产时间、订单交期等数据,但企业除了审视基础数据是否完整,还要看数据是否被其他信息化系统有效地承载,否则会让APS项目陷入大量的数据整理工作中。
管理层的组织能力
APS排程软件的成功实施,需要管理层和车间人员共同执行。APS排程软件在各方面的应用是否合理,则需要各领域的专业人员正确地理解APS的输出数据,将这些数据作为编制各领域的计划方案的基础。若某个领域的专业人员对APS排程软件的输出理解不足,则无法充分发挥其价值。
供应商的选择
APS排程软件供应商对于行业的熟悉程度,对企业业务流程的了解程度,对于场景的认识程度,都决定着项目能否顺利落地。企业需重点评估供应商的行业经验和业务理解能力,能提供可参考的案例。
APS排程软件制定合理优化的详细生产计划,并且还可以将实绩与计划结合,接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息,从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题,APS软件结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持,高效实现生产计划滚动排产,是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。
APS生产排程系统成功落地的必要条件就是需要提供基础数据,这些基础数据主要包括如下几种:
(1)所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。
(2)所有产品的制造工艺信息。
简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。
(3)所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
(4)其它信息,包括订单,日历等信息。
订单是生产计划排程的源头,所以重要性是不言而喻的,订单主要信息包括数量,交货期等;日历是生产制造正常进行的规则,所以也是必须的数据。
上面所列出的数据需要完备性,缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程,同时所有数据也需要准确性,基础数据的准确性决定着计划排程的可执行性。
安达发APS排程软件,有效实现生产计划与排产优化,解决企业当前面临的面临生产现场管理混乱、交付不及时、计划变更频繁等问题。
审核编辑黄宇
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