近年来我国居民消费水平的不断提升,对消费电子产品的需求量也不断增加,加上互联网技术的不断发展,5G、物联网、人工智能、虚拟现实等技术与消费电子产品的融合新技术在消费电子产品中的不断应用,使得消费者对消费电子产品的需求逐渐向智能化、便捷化、集成化等方向延伸,消费电子产品更新换代需求提升,内部零部件的迭代升级需求旺盛,对天线技术提出了新的要求,也促使新的技术层出不穷。近年来,一些手机、TWS耳机厂商将天线做在金属外壳上,将天线与外壳直接一体成型,这样即节省了空间,信号传输又得到了增强。LDS天线的制造过程较一般消费类电子零部件产品更为复杂,需要经验丰富的团队对设计、制造、质量全过程进行把控,进而提高LDS天线的良率。针对LDS天线的制造工艺,我们采访了拓普联科资深天线专家朱经理,朱经理介绍到,LDS工艺主要有四个步骤:
1、射出成型。在注塑机上将含有特殊化学添加剂(即激光粉)的专用热塑性塑料注塑成型。
2、激光活化。透过激光光束活化,用激光使激光粉活化形成金属核,并且形成粗糙的表面,这些金属核为下一步电镀提供锚固点。
3、化镀。化镀是LDS制程中的关键一步,在经过激光活化的塑胶表面进行化学镀,形成5~8微米厚的金属电路,电镀的金属有铜、镍等,使塑料成为一个具备导电线路的MID元件。
4、组装。将上述完成的制品安装到产品上,必要时在电路上进行喷涂,使外表更美观。
现在业界普遍认为LDS天线会成为未来智能电子设备天线的主流,拓普联科具备上述工艺以及表面处理的LDS全制程管控能力,为客户提供从产品设计、建模、仿真、调测到量产的一站式解决方案与服务。
审核编辑黄宇
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