凯迪正大电气设备的高压耐压试验是《绝缘预防性试验》规定的重要项目之一。耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验,交流耐压试验又可分为工频、变频和 0.1Hz 超低频测试技术,其中 0.1Hz 超低频技术是新技术,是当国际电工委员会推荐的技术。KDVLF-80kV新一代 超低频高压发生器是采用新美国技术自主开发的核心产品,采用 7 寸触模屏、新 ARM7 单片机、高速 AD 采集电路,并配有后台管理软件。它克服了国内同类产品的诸多缺点(见表 1),性价比远远高于同类进口产品,特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备(例如:电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等)耐压试验,符合 2004 年国家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4-2004》要求。
KDVLF-80kV触摸屏超低频交流耐压试验仪结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化,并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、打印机输出试验报告。设计指标完全符合《电力设备用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。
二、0.1Hz 超低频耐压技术优点
超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。在对大中型发电机、电动机、电力电缆等试品进行工频耐压试验时,由于它们的绝缘层呈现较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,国际上普遍采用了降低试验频率,从而降低了试验电源容量的方法。从国内外多年的理论和实践证明,用 0.1Hz 超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的主要原因。
根据我国电力系统实际情况,国家发改委已制定了《35kV 及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准,2004 年颁布了电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T 849.4-2004》,我国正在推广这一新的试验方法。
虽然直流耐压试验设备具有体积小、重量轻和造价低等优点,但是直流耐压试验对被试品绝缘破坏性也是大的。(见表 2)所以国家新颁布的电气设备预防性试验相关规程已经明文规定不再使用直流高压对电气设备进行耐压试验,推荐使用交流耐压试验。
KDVLF系列 0.1Hz 超低频高压发生器”采用新电力电子元器件和新 ARM7 单片机技术,进一步降低了设备的体积和重量,傻瓜式操作,性能更稳定,克服了代机械式升压器使用寿命短、故障率高、体积大的缺点。
三、技术参数
1、输出额定电压:参见表3
2、输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz。
3、带载能力:参见表30.1 Hz大1.1µF
0.05 Hz大2.2µF
0.02Hz大5.5µF
测量精度:±(3%满量程+0.5KV)
电压正,负峰值误差:≤3%
电压波形失真度:≤5%
使用条件:户内、户外;温度:-10℃∽+40℃;湿度:≤85%RH
电源:交流50 Hz,220V ±5%
审核编辑黄宇
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