随着我国社会经济的发展,对煤炭的需求量日益增加,相应煤炭储存工作的安全性也开始受到人们的广泛关注。本文根据煤炭多种储存形式下的火灾危险性分析,提出了针对性的安全防治措施。
火电厂、港口码头、煤矿、焦化厂、洗煤厂、水泥厂、钢铁厂等露天煤场,作为无组织排放的大气污染源,由于对周边环境的大气污染严重,已经被全国各省市环保局列为重点或限期治理项目,要求对煤场实施全封闭,企业如果不对煤场扬尘进行有效治理,面临巨额罚款、限期整改、搬迁甚至关停等环保法律风险。
但由于煤场实施全封闭后为密闭空间,仓内通风差,堆取料机取煤、堆煤过程中,产生大量的煤尘污染;原煤在存储过程中,会挥发CH4、H2S等有害或易燃气体;同时,贮煤无法真正做到先进先出,二是后进先出,易形成底煤,夏季温度高时,容易发生自燃现象。存在仓内粉尘爆炸、煤炭容易发生自燃和作业人员职业健康安全风险等诸多问题。由于通风不好带来的粉尘爆炸、有毒有害气体聚集、作业人员职业健康安全、仓内高温容易加大煤炭自燃风险等问题依然无法有效解决。综上所述,全封闭煤仓的安全隐患问题,应该引起设计单位和业主单位的足够重视。
在煤矿、火力发电厂、热电厂等需要对煤炭进行存储、周转的场所,煤与空气长期接触会发生氧化反应,释放热量。煤堆外层的热量虽然能够得到散发,但由于煤堆内部空气流动缓慢、通风差、造成内部热量的积累,煤堆内部的温度越来越高,当温度超过煤的自燃点时,就会产生自燃,对人员、设备造成极大的损害。同时,伴随煤的自燃也会产生一氧化碳、甲烷等有毒有害气体,在目前国家大力实施环境治理的形式下,对煤堆温度进行实时有效的监测具有巨大的社会效益与经济效益,是实施“电子煤场”的重要组成部分,具有非常大的必要性。
现有煤堆温度的监测方式:
1、人工巡检:采用人工手持温度计巡逻的方式,无法实施24小时实时监测,达不到有效的测量密度,由于现场的环境恶劣,大型设备多,给巡检人员的安全性也带来影响。
2、红外热成像仪云台:采集煤堆表面温度变化,监测范围广。
3、插入式测温仪:插入式测温仪探杆长度2米,内置3个测温点,通过无线方式将监测到的温度数据传输到监控主机和远程监控中心,实现24小时实时监测。如现场作业设备多或者环境恶劣,可选择485有线传输方式,检测煤炭与墙面之间的温度,设备依附在挡煤墙即可。
4、埋入式测温电缆:实现煤场煤炭底部星点测温方式,根据现场煤堆堆放情况选择在地面埋入该测温电缆,全面检测煤堆底部的温度变化,采集器可选择固定墙体或其她它较方便布线的位置,选择485传输方式将所有的采集点温度数据上传到监控主机上,实现24小时不间断监测。
封闭煤场内可燃气体的监测方式:
引起煤尘和气体爆炸的物质往往混在空气中呈悬浮状态,爆炸瞬时发生,因此,对于这种灾害事先作好预防非常重要。另外,对于工作中的料场,要采用水除尘装置降低落料点粉尘浓度,并设置粉尘浓度检测仪来监测煤场内粉尘的浓度。在自燃起火的初期,由于低温氧化会产生一氧化碳,同时氧气的浓度也发生变化,因此,需要设置一氧化碳和氧气的检测装置,进行实时监测,以便早期发现,及时采取措施。由于煤发生氧化或通风系统故障会引起氧气浓度降低,为了确保工作环境的安全,应保证氧气的浓度在18%VOL以上,空气中可燃气体甲烷(CH4) 的含量应在1.5%以下,利用甲烷比空气易扩散的特性,在排气流集中部位的煤场上部安装甲烷浓度检测仪,进行实时监测。
封闭煤场和半封闭煤场已经成为现在的发展趋势,这种煤场比传统的煤场更有利于环境,更能减少煤在存储过程中的消耗,一举两得。不过由于煤在封闭煤场的储存过程中,容易产生以及发生各种反应,从而出现许多有害气体和物质,为了煤炭的正常存储,就要对煤场内的空气进行实时监测,以达到预防的效果。
煤场安全环境监测系统主要由CH4传感器、 氧气传感器、一氧化碳传感器、粉尘浓度传感器等几种仪器组成,这几种仪器的设置,可以用于实时监测煤场内的各种气体参数数值变化,数值经智能采集装置集中处理远传,可以实现远程显示监控,以便及早发现险情采取具有针对性的措施消除安全隐患。煤场安全环境监测系统中传感器,工采网技术工程师推荐CH4传感器TGS6814-D01,O2传感器O2-M2 ,CO传感器CO-AM ,CO传感器TGS5141,粉尘传感器TF-LP01。了解更多传感器参数,请咨询工采网技术工程师。
审核编辑黄宇
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