近年来,以智能手机、平板电脑等移动电子设备为首的消费类电子产品市场高速增长,设备小型化、轻薄化的趋势愈加明显。随之而来的是,传统PCB已经无法满足产品的要求,为此,各大厂商开始研究全新的技术用以替代PCB,而这其中FPC作为最受青睐的技术,正在成为电子设备的主要连接配件。如今,许多行业基于高端激光焊接技术获得了快速发展,而广受好评的激光焊接在这些行业中得到了肯定和好评。
激光焊接之所以能成为焊接柔性印刷电路板(FPC)的必备设施之一,在于其具有多方面的优势,如点控焊点更精确、无静电威胁、程控焊接精度更高。
点控制焊点更精确
据了解,现在基本上所有的FPC柔性印刷电路板都是用激光焊接设备焊接的。这是因为激光焊接采用高密度、高热量的激光束聚焦熔化锡焊料,而柔性电路板FPC的焊点可以用激光聚光灯直接聚焦,不仅有利于精确控制焊点,还有利于避免虚焊或假焊等现象。
没有静态威胁
柔性印刷电路板FPC不适合在焊接过程中发生静电反应,而激光焊接技术之所以优于传统焊接技术,是因为它采用了非接触式焊接,大大降低了柔性印刷电路板FPC焊接时摩擦产生静电的可能性。旧焊锡柔性线路板FPC报废率高的原因是手工焊锡由于各种摩擦会产生大量静电。
程序控制焊接精度更高
众所周知,FPC面积小,很多零部件组装企业如果选择手工焊接,就需要聘请高科技焊接人才。然而,激光焊接不受柔性印刷电路板FPC尺寸的影响。它采用程序控制,光斑可控制在微米级,因此比手工焊接更有利于控制焊接精度和焊接效率。
审核编辑:汤梓红
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