我们在选择焊接工艺的时候,我们需要先了解有哪些常见的焊接工艺,然后根据待焊工件的材料特性、焊接结构的特点、生产批量和经济性等因素进行选择。
常见的焊接工艺包括气保焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二保焊、激光焊、电子束焊等。面对这么多的焊接工艺,我们该怎样选择?总结就是,我们需要在保证质量的前提下,选择常用且成本较低的焊接工艺,保证生产效率。
焊接工艺的选择原则:
1、待焊工件的材料特性。一般说,低碳钢和低合金结构钢可采用各种焊接方法。高合金钢、非铁金属及其合金则宜采用能量集中,保护良好的焊接方法,如氩弧焊、电子束、等离子弧焊等。异种金属焊接则宜采用电子束焊、激光焊、摩擦焊、扩散焊和钎焊等。
2、焊件结构特点焊缝较短且不规则时,宜采用气保焊、焊条电弧焊等手工焊方法;焊缝较长且规则时,宜采用自动化焊接方法,常见的就是焊接机器人使用,薄板结构宜采用电阻点焊、缝焊、气焊C02焊、氩弧焊和等离子弧焊等;厚板结构宜采用埋弧焊、电渣焊、电子束焊等。
3、生产批量。生产批量较小时,宜采用气焊、焊条电弧焊,可以更好地控制成本。生产批量较大时,宜采用电阻焊、摩擦焊、埋弧焊和气体保护焊等高效焊接方法。
4、生产成本的控制。应优先选用普通的焊接方法,如气焊、电弧焊、电阻焊等,以减少设备投资和生产成本。同时也应注意生产效率和焊接质量。
选择好合适的焊接工艺,不管我们是用手持焊还是全自动焊接设备的时候,都可以保证焊接质量的稳定性,保证焊缝质量,提高生产效益。
审核编辑:汤梓红
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