(文/程文智)所谓的工业以太网,就是指应用于工业自动化领域的以太网技术。它在技术上与商用以太网(即IEEE802.3标准)兼容,但在产品设计时,其材质的选用、产品的强度和适用性方面均能满足工业现场的需要,即达到了环境适应性、可靠性、安全性、安装方便等工业需求标准。
以太网无处不在,并且具有成本效益,它采用了公共物理链路且速度更快。但支持TCP/IP的以太网通信通常具有不确定性,反应时间通常为100ms。因此,工业以太网需要做一些修改,以满足工业标准需求,比如工业以太网协议使用的是经过修改的介质访问控制(MAC)层来实现非常低的延迟和确定性响应。再加上以太网使系统具备灵活的网络拓扑和更多的节点数量,近几年来,它在工业中的应用逐渐得到普及,应用范围变得越来越广泛。
但在不同工业设备制造商的推动下,多种不同的工业以太网协议呈现出了百家争鸣的局面,这些协议包括EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP、Sercos Ⅲ,以及时间敏感网络(TSN)等。下面我就来看一看这几种主流工业以太网协议的详细情况。
EtherCAT:近期发展迅速
EtherCAT 最初由德国倍福自动化公司(Beckhoff Automation)开发,自从2003年以来,它一直处于EtherCAT技术协会(ETG)框架之下,而EtherCAT技术协会是一个由大约7000家成员公司组成的工业现场总线组织。它是一项开放但不开源的技术,也就是说,你可以任意适用该项技术,但如果要进行相关设备的开发,需要向倍福自动化公司获取相关授权。
EtherCAT技术突破了其他以太网解决方案的系统限制:通过该项技术,无需接收以太网数据包,将其解码,之后再将过程数据复制到各个设备。EtherCAT从站设备在报文经过其节点时读取相应的编址数据,同样,输入数据也是在报文经过时插入至报文中(参见图1)。由于这个过程在硬件中处理,因此,整个过程中,报文只有几纳秒的时间延迟,从而可以实现极短的响应时间。
图1:过程数据插入至报文中(来源:ETG)
EtherCAT是MAC层协议,对于如TCP/IP、UDP、Web 服务器等任何更高级别的以太网协议而言都是透明的。
在拓扑方面,EtherCAT几乎支持任何拓扑类型,包括线型、树型、星型等。通过现场总线而得名的总线结构或线型结构也可用于以太网,并且不受限于级联交换机或集线器数量。也就是说,EtherCAT可连接系统中多达65,535个节点,而EtherCAT主站可以是标准以太网控制器,从而简化网络配置。每个从节点延迟较低,因此,EtherCAT 可提供灵活、低成本,且兼容网络的工业以太网解决方案。
图2:近9年来EtherCAT节点数量增长情况(来源:ETG)
这几年EtherCAT发展迅速,据ETG最新的数据,除模块化I/O设备外,ETG估计全球EtherCAT节点数量为5910万个,而近期增长尤为明显。自2014年以来,EtherCAT节点数量呈指数级增长,仅2022年就增加了1840万个节点。
EtherNet/IP:用微处理器即可实现
EtherNet/IP工业以太网协议最初由罗克韦尔自动化公司(Rockwell)研发,由ODVA管理,可应用在程序控制及其他自动化的应用中。与作为MAC层协议的EtherCAT不同,EtherNet/IP是TCP/IP上的应用层协议。EtherNet/IP 使用标准以太网物理层、数据链路层、网络层和传输层,也就是说,它采用的是商业以太网通信芯片、物理介质和星型拓扑结构,采用以太网交换机实现各设备间的点对点连接,能同时支持10Mbps和100Mbps以太网商用产品。
EtherNet/IP协议由IEEE 802.3物理层和数据链路层标准、TCP/IP协议组和通用工业协议(CIP)等3个部分组成。CIP为工业自动化控制系统提供一组通用的消息和服务,可用于多种物理介质。例如,CAN总线上的CIP称为DeviceNet,专用网络上的CIP 称为ControlNet,而以太网上的CIP称为 EtherNet/IP。 EtherNet/IP 通过一个TCP连接、多个CIP连接建立从一个应用节点到另一个应用节点的通信,可通过一个 TCP 连接来建立多个CIP连接。
由于EtherNet/IP使用以太网的物理层网络,并架构了TCP/IP的通信协议上,因此用微处理器上的软件即可实现,不需要特别的ASIC或FPGA。
EtherNet/IP 使用标准以太网和交换机,因此它在系统中拥有的节点数不受限制。这样,就可以跨工厂车间的多个不同终点部署一个网络。EtherNet/IP 提供完整的生产者-消费者服务,并可实现非常高效的从站对等通信。
EtherNet/IP 兼容多个标准互联网和以太网协议,但其实时和确定性功能比较有限。因此,它可以用在一些可容许偶尔出现少量非确定性的自动化网络当中。
PROFINET:标准以太网兼容,可一同组网
PROFINET 是一个开放式的工业以太网通信协议,主要由西门子和PROFIBUS&PROFINET国际协会所提出。PROFINET应用TCP/IP及信息科技的相关标准,是实时的工业以太网,自2003年起,它就是IEC 61158及IEC 61784标准中的一部分。PROFINET=PROFIbus+etherNET,把Profibus的主从结构移植到以太网上,所以PROFINET会有Controller和Device,他们的关系可以简单的对应于PROFIbus的Master和Slave。
它具有三种不同类别:PROFINET A 类可通过代理访问PROFIBUS网络,借助TCP/IP上的远程过程调用来桥接以太网和 PROFIBUS。其周期时间约为 100ms,主要用于参数数据和循环I/O,典型应用包括基础设施和楼宇自动化;PROFINET B类也称为PROFINET实时(PROFINET RT),它引进了基于软件的实时方法并将周期时间减少至大约10ms,B类通常用于工厂自动化和过程自动化;PROFINET C类(PROFINET IRT)是等时实时传输,需要使用专用硬件才可将周期时间减少至1ms以下,从而在实时工业以太网中提供运动控制操作所需的性能。
另外,由于PROFINET是基于以太网的,所以可以有以太网的星型、树型、总线型等拓扑结构,而PROFIbus只有总线型,所以PROFINET就是把PROFIbus的主从结构和etherNET的拓扑结构相结合的产物。
PROFINET RT 可用于PLC型应用,而PROFINET IRT非常适合运动应用。分支和星型是PROFINET的常用拓扑结构。若要使 PROFINET 网络实现所需的系统性能,就需要谨慎进行拓扑规划。
POWERLINK:真正的开源工业以太网协议
POWERLINK是在标准以太网上的实时通信协议,是由Ethernet POWERLINK标准化组(EPSG)管理的开放通信协议,是由奥地利自动化公司贝加莱集成自动化公司(Bernecker & Rainer Industrie-Elektronik,B&R)开发,在2001年11月推出第一版。以太网POWERLINK 在IEEE 802.3 上采用,因此可自由选择网络拓扑、交叉连接和热插拔。
POWERLINK是Ethernet的扩展,混合了轮询以及时间切片(timeslicing)机制,可以提供:
时间关键资料可以确保在非常短的等时(isochronic)周期中发送,具有可规划的回应时间。
网络上的所有节点都可以时间同步(Time-synchronisation),精度可以到微秒以下。
比较没有时间关键性的资料传输是在一个专属的异步通道中传输。
目前的实现方式其循环时间可以到200 µs以下,其时间精度(jitter)小于1 µs。
POWERLINK 主站或“托管节点”通过数据包抖动将时间同步控制在数十纳秒范围内。此类系统适用于从 PLC与 PLC 通信和可视化到运动和 I/O 控制的各种自动化系统。
值得一提的是,POWERLINK 是一个可以在普通以太网上实现的方案,无需 ASIC 芯片,用户可以在各种平台上实现 POWERLINK,如 FPGA、Arm、x86 CPU等,只要有以太网的地方,就可以实现POWERLINK。而且它所有的源码都是公开的,任何人都可以免费下载和使用(就像 Linux一样)。因此,实施POWERLINK的障碍很小。
POWERLINK 的源码里包含了物理层(标准以太网)、数据链路层(DLL )、应用层(CANopen)三层完整的代码,用户只需将 POWERLINK 的程序在已有的硬件平台上编译运行,就可以在几分钟内实现 POWERLINK。
它定义了一个精简的、实时性极高的数据链路层协议,同时定义了 CANopen为应用层协议。这样用户在实现了 POWERLINK 的同时,也实现了 CANopen。也就是说,CANopen 是标准的构成部分,可以方便客户从以前的现场总线协议轻松进行系统升级。
Sercos III:主要用于伺服控制器
Sercos已在工厂自动化应用(适合机械工程和建筑)领域风靡了30多年。Sercos III是其第三代协议,制定于2003年。这种具有高效性和确定性的通信协议可将Sercos接口的实时数据交换与以太网相融合,提供实时以太网和标准TCP/IP通信,以打造低延迟工业以太网。
与 EtherCAT 非常相似,从 Sercos III 通过快速提取数据并将其插入以太网帧的方法来处理数据包,从而实现低延迟。Sercos III 将输入数据和输出数据分成两个帧。周期时间从 31.25 微秒开始,与 EtherCAT 和 PROFINET IRT 一样快。
一个Sercos III主器件可控制多个Sercos III从属器件(如驱动器、传感器以及模拟和数字I/O器件),如图3所示,一个主器件可控制多达511个从属器件(即从节点),它主要用于伺服驱动器控制。
图3:范例性Sercos Ⅲ网络环形拓扑结构(来源:TI)
Sercos III 支持环型或线型拓扑,它的一个关键优势是支持线型拓扑结构旁的环型拓扑结构,使用环型拓扑的一个主要优点是通信冗余。如果以太网线缆发生故障,那么Sercos III网络可切换到线型拓扑结构,使主器件能继续与网络中的所有从属器件进行通信。一旦以太网线缆已修复,主器件就可以把Sercos III网络从线型拓扑结构切换到环型拓扑结构。
TSN:有望取代总线的技术
2006年,IEEE 802.1工作组成立了AVB音视频桥接任务组,主要解决以太网中音频视频数据实时同步传输的问题。2012年,AVB任务组在其章程中扩大了时间确定性以太网的应用需求和适用范围,同时将任务组名称更名为:TSN工作组。
时间敏感型网络 (TSN) 就是TSN工作组开发的一套协议标准,旨在非确定性的以太网络中实现确定性的最小时间延迟,它定义了以太网数据传输的时间敏感机制,为标准以太网增加了确定性和可靠性,以确保数据实时、确定和可靠地传输。
图4:TSN标准(来源:ADI)
除了实时能力和确定性之外,TSN还有另一项巨大技术优势,那就是网络扩展能力,这使得TSN能以10 Mbps、100 Mbps、1 Gbps或10 Gbps的速率运行。不过,这需要细致(因而更复杂)的网络配置。1 Gbps及以上的传输速率是当今网络的逻辑演进。1 Gbps为新型(物联网)应用开辟了道路,有助于克服数据密集型应用中的性能瓶颈。但是,只有当终端和以太网交换机均支持TSN功能时,TSN作为一个系统才能发挥全部效用。
TSN 是一种局域网 (LAN) 级解决方案,可与非TSN 以太网一起工作,但只有在 TSN LAN 内部才能保证及时性。用户可以根据 TSN 解决的用例对 TSN 标准进行分组:通用的时间视图、保证极大延迟,或与背景流量或其他流量共存。与任何流行的标准一样,TSN 的标准工具箱也在不断发展。
图5:ISO/OSI参考模型(来源ADI)
其实,TSN调节的是ISO/OS参考模型第2层中的数据通信,严格地说,TSN代表以太网中支持实时性的第2层,不是完整的实时协议。也就是说,TSN不会取代PROFINET、EtherNet/IP及类似的以太网协议。相反,这些工业以太网协议长期而言将支持第2层TSN,因此传统工业以太网协议不会消失,但未来将建立在TSN之上。但是,现场总线则可能会被以太网永久性取代。
结语
工业自动化的成功依赖于高可靠且高效的通信网络,这种网络可将公尺长的所有部分都连接起来,以实现更高效运转。以太网的普及度和适用性将持续次级传统工厂升级到工业以太网。
现在的工业以太网协议并没有统一的标准,每种协议都各有利弊。随着工业自动化的发展,将来工业以太网协议有望不断发展融合,适应工厂设备的连网和自动化。为了简化工业以太网的设计,不少半导体厂商推出了更加集成化的芯片产品,下一篇我们将会介绍工业以太网所需要的芯片,及硬件解决方案,欢迎关注。
-
以太网
+关注
关注
40文章
5394浏览量
171285 -
工业
+关注
关注
3文章
1798浏览量
46439 -
以太网协议
+关注
关注
0文章
10浏览量
2836
发布评论请先 登录
相关推荐
评论