模块上的系统还是芯片式设计

在急于将新的电子产品推向市场的过程中 - 边缘/物联网设备，机器人，甚至特种工业或医疗设备 - 制造商在设计过程早期做出的选择可能会在以后产生很大的影响。

嵌入式计算设计中最大的选择是嵌入式计算，即执行产品预期功能的处理子系统。

鉴于设备、设备开发人员和应用程序的爆炸式增长，没有一个最佳实践或完美的选择。然而，有两种主要的思想流派：芯片设计或模块上的系统/模块上的计算机。它们各有优势，选择最适合您特定工程工作的一种可能看起来很复杂。

简而言之：在芯片式设计中，您是从零开始的。您的设计是独一无二的，完全根据您的要求而设计。您可以选择组件：处理器、RAM、闪存、网络、连接、电源、温度控制、安全功能、驱动程序和其他微硬件。您构建操作软件来运行这一切并管理集成。您能负担得起的内部流程越多，您获得的控制权就越多。这种级别的自定义和控制可能很诱人，但这种方法有很多缺点。

时间就是金钱！实现绿地芯片化设计所需的时间可能是巨大的——研发、试错、质量控制。您的组织甚至可能没有内部技术和人力资源来进行芯片化设计。

这种选择的真正影响是上市延迟。芯片分解在很大程度上是一个手动的、动手的过程，用于设计、工程、原型、采购和生产。即使是一个才华横溢的团队也可能需要数月，在某些情况下甚至数年，这还没有考虑到您需要订购的无数组件的供应链延迟（全球组件危机尚未结束）。

模块系统 （SoM） 方法就像从第 12 个方块而不是正方形开始。设计从一个模块开始，该模块是用核心计算组件和软件预先构建的。器件开发人员仅设计载板以及最终产品所需的外围组件和连接器，这些组件和连接器也可以外包。通过这种方法，研发时间和精力都集中在公司的特定知识产权上。

SoM 是现成的，可以立即实施，对于压缩产品开发时间表来说，这显然是一个非常引人注目的选择，但这并不是唯一的优势。

成本优化角度如何？产量确实在芯片和SoM之间的选择中起着重要作用。如果您生产消费类设备，并且预计每年超过 100，000 台，那么规模经济使芯片在财务上可行。但是，例如，如果您以较小的规模生产工业设备，那么与SoM相比，使用芯片下压实际上没有成本优势。在这些卷中，SoM 仍然更经济可行，因为在开发过程中不需要大量的工程师，在产品生命周期中也不需要维护团队。

一些开发商倾向于选择芯片化以实现自给自足，以避免依赖任何一个供应商。周转时间和寿命通常是一个存在的问题，没有什么比第三方或组件报废造成的延迟更令人沮丧的了。

现实情况是，芯片关闭意味着依赖多个第三方，每个第三方都可能让您失望并导致生产瓶颈或在最坏的情况下导致重新设计。SoM 供应商通常会提前很久购买大量组件，并且可以在几天内以小批量交付功能齐全的 SoM，并在几周内大量发货。

由于与组件供应商的长期合作伙伴关系，一些SoM供应商有特权获得新技术，有时甚至在将其发布到市场之前。掌握新技术可以为您带来显着的竞争优势，如果没有高度维护的合作伙伴关系，这是无法达到的。

有生产质量的问题。最终什么是更高的质量、更不容易出错、更持久的？定制的芯片产品还是建立在现成的批量生产的 SoM 上的产品？答案可能会让你大吃一惊。

在芯片化产品中，故障影响产品退货率的可能性更大，因为这些通常是仅在实验室中测试的首次自定义配置。另一方面，SoM在嵌入式市场的大量不同环境和配置中得到了很好的测试。在每个SoM的背后都有一个工程团队，他们始终如一地致力于更新。

最后，公司什么时候仍然喜欢芯片设计？如今，顶级SoM制造商提供了一系列令人眼花缭乱的接口和功能，处理器架构，速度和价格点，足以满足99.9%的市场需求。有些利基公司正在制造无法在SoM上构建的利基设备，因为需要预构建平台中不存在的特殊功能和组件，所以我不会声称100%。

审核编辑：郭婷