热冲压成型是一种钢铁工业常用的零件加工方式,按照落料-加热-成型-冷却-涂油等一系列工艺流程进行处理。先将原料加热至一定温度,然后在冲压机内模具进行冲压和淬火,已得到特定外观形状同时具有坚硬防腐蚀性质的材料。
为了从冲压机PLC内采集数据,对温度、压力、上下料等数据进行监控,可以通过工业物联网系统来实现。物通博联工业智能网关可以对各品牌各型号PLC进行协议解析和数据采集,通过边缘计算对数据进行清洗过滤再上传到云平台或本地上位机,实时查看数据变化和设备运行状态,设备故障快速报警并及时远程维护,保证生产工作的正常进行。
系统功能
1、数据采集监测
温度、压力、上下料等相关数据实时采集并通过5G、4G、WIFI、以太网等方式上传到监控平台(触摸屏,本地服务器、物通博联云、自开发云、第三方云等),随时远程监控数据信息并查看设备运行状态,提升数字化管理水平。
2、异常故障报警
通过设定异常报警阈值,在采集到这些数据就会自动通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员,及时管控采取措施,保障正常生产节奏,避免意外停工引发额外经济损失。
3、设备远程维护
工程师可以对远端PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作,不用出差无需额外花销,高效解决设备维护问题。
4、能耗智能分析
网关也能接入水电表采集数据监控热冲压设备的能耗情况,查看实时数据和历史数据,改善异常高能耗工艺或设备,为节能降耗工作提供可靠数据支持。
审核编辑黄宇
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