在我国,砖这类烧结墙体材料具有悠久的生产历史,不仅仅是民用建筑的主要材料,在一些军事要塞、水利工程也有应用。随着建筑技术与建筑材料的更新,烧结墙体材料的工厂面临越来激烈的市场竞争,既要追求较高的生产效率,也有保证产品的品质,离不开数字化智能制造技术的帮助。
想要烧好一块砖,原料、工艺和管理缺一不可,特别是工业化自动化的生产模式,各种生产数据可以实时反映生产进度与设备运行状态,对于提高生产效率、降低运维成本有重要作用。通过物通博联工业智能网关,可以采集生产过程中的温度、湿度、压力等工艺参数,在组态软件进行监控、报警和管理,保证砖块的高效率持续生产。
原料的颗粒大小、压制是否均匀、配比是否正确等直接影响到烧结墙体材料的最终质量,网关可以采集烧结生产设备的工艺数据并在组态软件上进行监控,物料(配比成分、水分率、下料量、粒度占比、料温)、透气性、点火温度、BRP位置/温度、机速、负压、流量等实时查看,并在异常时快速报警,方便管理人员及时管理控制,保证生产安全,减少烧结破碎率,有效降低生产损失。
用户可以自由编辑云组态画面,并在手机端和电脑端进行监控,查看各个设备运行状态、对工艺流程的实时数据和历史数据进行分析和管理,设备故障也能接收报警快速定位维护,全方位、多角度进行数字化管理,为智能工厂提质增效提供有效手段。
审核编辑黄宇
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