GB31241-2014_电池燃烧喷射试验机
GB/T31484-2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GB/T31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB/T31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GB/T31467.1-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程》、
GB/T31467.2-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程》、
GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》。
GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
一、燃烧试验按照如下步骤进行:
将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后,再将电池放置在试验工装的钢丝网上,试验工装见E.2。如果试验过程中出现电池滑落的情况时,可用单根金属丝把电池样品固定在纲丝网上;如果无此类情况发生,则不可以捆绑电池。用火焰加热电池,当出现以下三种情况时停止加热:
a.电池爆炸;
b.电池完全燃烧;
c.持续加热30min,但电池未起火、未爆炸。
试验后,组成电池的部件(粉尘状产物除外)或电池整体不得穿透铝网。
在试验平台上钻一直径为(100±2)mm的圆孔,并在圆孔上放置一钢丝网,钢丝网的规格为金属丝直径0.45mm,目数20 (如符合GB/T6005-2008中R20系列的网孔基本尺寸为800µm、金属丝直径为450µm的金属丝编织网要求的钢丝网,或者符合GB/T5330-2003中R10和20系列的网孔基本尺寸为0.800mm、金属丝直径为0.450和金属丝编织网要求的钢丝网)。钢丝网放置距离火焰上方约38mm处。并在样品周围罩上一八边形的铝丝网,铝丝网的规格为:互相平行的两边距离为(610±10)mm,高度为(305±5)mm。铝丝网的规格化为金属丝的直径0.25mm,目涒16~18(如符合GB/T5330-2003中R20系列的网孔基本尺寸为1.12mm、金属丝直径为0.250mm的金属丝编织网要求的铝丝网)。
二、主要技术参数
规 格 |
型号 | LT-D009 |
内箱尺寸 | W600×D600×H700mm | |
外形尺寸 | W1150×D1100×1660mm | |
箱 体 结 构 |
结构 | 整体式 |
外箱材质 | 冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆 | |
内箱材质 | 优质加厚不锈钢 | |
观察窗 | 钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃) | |
LED照明 | ||
排风装置 | 配置强制排风装置 | |
泄压装置 | 配置自动泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 |
控制方式 | PLC触摸屏 |
燃烧器 | 本生灯,管口内径0.375英寸,(9.5mm)长约100mm; | |
火焰施加时间 | 0~999.9S±0.1S; | |
火焰续燃时间 | 0~999.9S±0.1S; | |
试验棒直径 | 1/4英寸(6.35mm)×14英寸(355.6mm); | |
测试网罩宽度 | 24英寸(610mm)×14英寸(355.6mm),八边形; | |
网罩高度 | 12英寸(305mm); | |
火焰高度 | 10~75mm; | |
火焰精度 | ±5mm; | |
八角罩材质 | 铝网; | |
八角罩规格 | 0.010inch(0.25mm)16目×16目; | |
八角不锈钢网罩 | 每对面间距为2fee(t610mm),八角网罩网高1fee(t305mm); | |
试验圆孔表面直径 | 102mm; | |
点火装置 | 自动点火; | |
燃烧气体要求 | 高纯度液化石油气体(自备) | |
样架规格 | 标准样品架1套,可根据要求定制 | |
标准配置 | 主机、标准样品架1套 | |
电源电压 | AC220V 50Hz |
审核编辑黄宇
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