在现代工业中,表面加工是至关重要的一环。为了达到所需的表面粗糙度、光洁度和平整度等要求,往往需要进行抛光处理。
CMP(Chemical Mechanical Polishing)是一种目前非常流行的抛光工艺,它可以在短时间内实现高质量的表面加工。而CMP抛光垫则是CMP抛光过程中的重要材料之一,它的性能直接影响着CMP的抛光效果。
一、CMP抛光垫的成分
抛光垫是圆盘形的,最常见的是由硬质多孔聚氨酯泡沫制成,并带有狭窄的高纵横比凹槽图案。聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性,可以在不断的磨料作用下保持相对稳定的性能。同时,聚氨酯的多孔结构可以在抛光过程中缓冲抛光液和磨料颗粒的压力,防止过度磨损。
这些微孔 能起到收集加工去除物、传送抛光液以及保证化学腐蚀等作用,有利于提高抛光均匀性和抛光效率, 孔尺寸越大其运输能力越强。
二、CMP抛光垫的用途
CMP抛光垫主要用于实现硅片、金属、陶瓷等材料的平坦化抛光。由于CMP抛光垫的多孔结构和软性磨料材料,可以适应不同硅片材料的表面结构,达到不同表面加工的需求。
在微电子、半导体、光电等领域中,CMP抛光垫的使用越来越广泛,尤其是在制造高性能晶体管、集成电路和MEMS等微纳米器件中,CMP抛光垫的质量和性能至关重要。
在CMP制程中,抛光垫的主要作用有:
①使抛光液有效均匀分布至整个加工区域,且可提供新补充的抛光液进行一个抛光液循环;
②从工件抛光表面除去抛光过程产生的残留物(如抛光碎屑、抛光碎片等);
③传递材料去除所需的机械载荷;
④维持抛光过程所需的机械和化学环境。除抛光垫的力学性能以外,其表面组织特征,如微孔形状、孔隙率、沟槽形状等,可通过影响抛光液流动和分布,来决定抛光效率和平坦性指标。
三、CMP抛光垫的厂家
CMP抛光垫是一种高科技材料,目前市场上供应CMP抛光垫的厂家众多,其中一些知名厂家包括:
1、美国3M公司
2.美国杜邦公司
3.美国陶氏化学
4.日本Nitto Denko公司
5.等
四、CMP抛光垫的选型和使用注意事项
在选择CMP抛光垫时,客户需要考虑以下因素:
1、硅片材料的性质和要求
不同硅片材料的表面结构和物理性质不同,需要选择适合的CMP抛光垫。
2、磨料颗粒的粒径和形状
磨料颗粒的大小和形状对抛光效果有很大的影响,需要根据实际需求进行选择。
3、抛光液的配方和使用方法
不同的CMP抛光垫需要使用不同的抛光液,并且抛光液的使用方法也会影响抛光效果和CMP抛光垫的寿命。
使用CMP抛光垫时,需要注意以下事项:
1、避免过度压力
过度压力会加速CMP抛光垫的磨损,导致其寿命缩短。
2、定期更换CMP抛光垫
定期更换CMP抛光垫可以保证抛光效果和产品质量,同时也可以延长设备寿命。
3、正确处理CMP抛光垫
CMP垫上的凹槽
CMP抛光垫是一种高科技材料,需要妥善处理。在使用和清洗时需要注意以下事项:
(1)使用时,避免碰撞、划伤和撕裂等损伤抛光垫表面。
(2)清洗时,应使用清洁的水和清洁剂,避免使用强酸、强碱等有害物质。
(3)存储时,应避免阳光直射、高温高湿和压力等不利因素。
总之,CMP抛光垫是一种关键的半导体制造材料,对于半导体产业的发展具有重要的意义。在选择和使用CMP抛光垫时,需要考虑多方面的因素,并且注意正确处理和维护设备和抛光垫,以保证最佳的抛光效果和长久的设备寿命。
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