泡沫机械由存储料仓、预发设备、成型设备、成品裁剪或烘干设备等组成,成型设备在整个系统组成中起着非常重要的作用。
原料颗粒通过减速机、螺旋进料器等进料装置送到预发机内,通过蒸汽加热预发,受热后的原料颗粒体积增大,当预发后的颗粒达到一定密度时,高位料位开关起到报警作用,输送装置打开,预发后的颗粒被输送至流化床,在常压下进行熟化处理后输送到料仓,供给成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品(如自行车头盔、汽车坐垫、拖鞋、防震材料、隔音材料等)以及不同规格的泡塑板材。成型设备上有个小料仓,需要高低位报警。一些小型厂家会用光电开关,但是据现场操作员反应,光电开关可以说是形同虚设,起不到实际报警作用。而一些有实力的大型厂家一般会使用可靠性、灵敏度高的音叉料位开关。料位测量有很多产品,但是可用在成型机上的料位开关却少之又少。那么,成型机料位控制通常使用哪些产品呢?
1.光电开关。它是利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路接通电路,从而检测物体的有无。光电开关价格低廉,实际使用效果不理想,但是很多厂家为了节约成本,还是会选择使用光电开关。
2.进口料位开关。进口料位开关在质量上完全满足成型机料位控制的需要,但由于进口仪表价格普遍较高,只有少数大型国企或个别实力雄厚的民企肯斥巨资购买。
3.国产Fork-11音叉料位开关。该产品采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测,叉体经过精密调谐,抗挂料能力强,最低可测密度为8g/L。由于其产品质量并不比进口差,而价格却比进口产品便宜很多,故被国内众多厂家批量使用。
在EPP、EPS等泡沫制品的制造过程中,成型机在整个生产过程中的作用至关重要,而成型机料位控制又是整个生产过程极为重要的环节。如果料位控制不够精准,则会出现颗粒结块、成品质量参差不齐、料仓空位或者料满仓等问题,会极大降低生产效率,严重的还会造成生产事故。
正是由于成型机物料粘附性强、泡沫密度极低,普通的光电开关和国内大多数料位开关都无法实现精准测量监控,这种料位控制的复杂性和成型机料位控制的重要性,使得该行业厂家不敢轻易使用国产料位开关,以致该行业配套的料位开关长期被国外供应商所垄断,或者安装简单的聊胜于无的光电开关放在那里。而Fork-11音叉料位开关的出现改变了这一现象,在很短的时间内,被泡沫机械行业多个巨头所使用,并受到一致好评。
审核编辑黄宇
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