1. 应用挑战
如果说,数字化是未来工厂发展的主要趋势,那么设备底层的互联互通就是数字化架构设计的必要基础。 在用于制造电池电芯的压延机中,通过各种传感器监测生产中特定的状态和过程,这些设备通常配备 IO-Link 接口,可以在传输实际测量数据的同时,传输用于诊断和过程优化的额外信息。数据传输至各种应用终端:除了机器控制外,这些应用终端还包括整个工厂的控制系统、更高层级的IT 系统或云端应用等。
2. 目标
使用本地化连接的应用终端,可以简化将传感器集成到更高层级系统的过程。从各种传感器“收集”数据,并将其提供给各个收件人。确保与从机器控制到云端各个层级之间的并行双向通信。这还为许多附加功能奠定了基础,例如连续状态监测、设备自检、光电传感器的污染监测,以及在设备更换和工厂扩建期间参数设置数据的传输。
3. 解决方案
倍加福 ICE2/3 系列 IO-Link 主站,在现场层级的 IO-Link 设备和更高层级的应用终端之间建立连接。ICE2 系列模块通过 EtherNet/IP 进行通信,而 ICE3 系列模块则通过 PROFINET 进行通信。MultiLinkTM 技术通过 OPC UA 提供了第二个双向传输通道,这样数据就可以通过两个通道同时交换:首先在现场层级和控制器之间交换,同时以标准格式与其他IT系统(如数据平台和云端应用)交换。
ICE2/3 系列 IO-Link 主站
技术特性
Multi-Link:与 OPC UA、MQTT、JSON 并行通信
配备 8 个 I/O 端口的 IO-Link 主站
IO-Link 设备识别
防护等级 IP67
4. 产品优势
垂直网络为持续状态监控、根据需求定制的服务和资产管理提供了许多选项。集成的Web服务器可以实现远程参数化;IODD 文件可以直接存储。配置非常简便,参数设置数据同样被存储在设备中。IO-Link 设备识别可以简化设备的集成和更换。独立于制造商、基于 OPC UA 和 Ethernet 协议的开放式架构,实现多种产品结合使用的混合型解决方案。
5. 产品特性亮点
带有 OPC UA 的 IO-Link 主站,支持与从机器控制到云端的各种应用终端的并行通信。
多种模块型号,可通过 EtherNet/IP 和 PROFINET 进行通信。
集成的Web服务器实现远程参数设置。
配置简便,参数设置也存储在设备中。
开放式架构,实现混合型解决方案。
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关于倍加福
倍加福–未来自动化的驱动者和创新者
倍加福以德国曼海姆为公司总部,凭借其持续不断的对创新技术的研发,向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品,致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时,倍加福不断推动前瞻性技术的开发,为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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原文标题:工业互联 | 电池制造中,如何打通“从传感器层到云端”信息壁垒,实现无缝通信?
文章出处:【微信号:gh_c9a84232a0b5,微信公众号:倍加福】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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