作为各类电子元器件的载体和电信号传输的枢纽,PCB 决定了电子封装的质量和可靠性。随着电子产品越发小型化、轻量化、多功能化,以及无铅、无卤等环保要求的持续推动,PCB行业正呈现出“线细、孔小、层多、板薄、高频、高速”的发展趋势,对可靠性的要求会越来越高。
高可靠性 PCB 可以发挥稳健的载体作用,从而实现 PCBA 的长期、稳定运作,保证终端产品的安全性、稳定性和使用寿命,提高经济效益。
四大秘籍
评估PCB 是否具备高可靠性
高可靠性是结合“工程技术”与“管理艺术”的一种实践科学,想要稳健地产出高可靠性 PCB 须建立一整套“规范、高效、协同、可控”的管理程序,要求工厂必须全方位管控“工程设计、生产物料、制造设备、流程工艺、品保设施、生产环境、管理体系、团队素质”等一系列影响因子。因此,评估 PCB 是否具备“高可靠性”需要深度确认工厂的下列管控项目是否已经完全受控。
秘籍一:预防机制
1)工程设计:客户要求识别、信息化管理、自动化作业、专业化技能;设计标准规范,基于工厂制程能力修正可制造性;操作规范、流程标准化、工程制作自动化;2)制造流程:体系化、系统化管理全制程各个流程工序的管控目标、操作流程及作业规范;3)品质管控:规范品质监控标准,完善品质保障体系,协助制程,改善品质;
秘籍二:过程管理
1)质量和产品管理体系:IATF16949、ISO9001、GJB9001、UL、CQC、RoHS;
2)工程设计:叠层结构、阻抗、最小线宽、最小间距、最小孔径、铜厚等 DFM 规范;生产流程设计、材料选择、可制造性文件设计等;
3)生产物料:供应商评审、材料评估、原材料检验、原材料储存等;
4)制程工艺:制程能力、生产参数、药液使用、首件 FA 等;
5)设备设施:评估、日常点检、进度测试、预测性维护、预防性维护、周期性检修等;
6)作业环境:洁净度、温度、湿度、光照度、气压等;
7)品质监控:进料 IQC、制程 IPQC、制程 IPQA、终检 FQC、出货 OQC、信赖性测试等;
8)管理团队:操作规范、风险识别、问题剖析、策略分析等;
秘籍三:品质稽查
1)品质良率:实时监控;
2)品质可靠度:实时/定期核查;
3)品质一致性:实时/按需稽查;
4)平均无故障使用时长:定期/按需验证;
秘籍四:测试验证
1)信号性能:阻抗测试、信号损耗;
2)耐热性能:热应力、Tg 测试、TMA 测试;
3)互联性能:IST 测试、耐电流、冷热冲击;
4)机械性能:剥离强度、拉脱强度、阻焊硬度、附着力;
5)绝缘性能:耐电压测试、湿热绝缘电阻、耐 CAF 测试;
6)焊接性能:清洁度测试、可焊性测试;
7)耐腐蚀性能:阻焊耐化学试剂、金手指孔隙率。
PCB 高可靠性通过一系列检查、测试和老化试验等检验手段,可以保证 PCB 长期(使用期一般为20年)而可靠地工作。PCB 作为电子产品的核心部件,代表着电子行业的发展水平,任何电子产品都应当重视高可靠性,更应当要求“ PCB 厂商”充分保证高可靠性!
作为高可靠多层板制造商,华秋在各制造环节布局了智能化、自动化设备,全流程采用 MES 系统自动数据收集、分析、预警系统,打通决策端与生产端之间的信息断层,及时发现并处理从订单产生到生产出货等流程中的不合格项,降低产品不良率,降低成本,实现生产过程中的规范化和有效性,为保障 PCB 的可靠性筑起了数字化的预防机制。
华秋配备了资深的管理团队:全面采用成熟高效的现代化管理模式,管理层拥有十余年同行业上市企业任职经验,带领来自各上市公司的精英成员,严格落实符合客户标准的 SOP 生产作业规范。此外,华秋本着“为电子产业降本增效”的初心,通过了 ISO9001、ISO14001、IATF16949 (汽车认证)、UL 多层板、CQC、REACH、GB-T29490等一系列的管理体系认证,铸造了一道坚实的品质保护墙。
华秋多措并举、全方位发力——持续采购高精度设备以及高品质物料,不断优化工艺水平,提升管理能力,对关键工序进行质量控制,只为提升产品的高可靠性。
华秋坚持以制造军工级产品为目标,持续深入到产品交付细节,不断锤炼、打磨、优化,以期带给客户最完美的体验。欢迎广大客户登录华秋电路官网亲自体验高可靠、短交期的 PCB 打样与批量!
关于华秋
华秋电子,成立于 2011 年,是国内领先的电子产业一站式服务平台,国家级高新技术企业。华秋以“匠心服务与合作共赢”为经营理念,布局电子发烧友网、项目方案开发、DFM 软件、PCB 智能工厂、PCB 电商、元器件电商、元器件仓储中心、SMT/PCBA 加工厂等多个生态模块,为全球 30万+客户提供了高品质、短交期、高性价比的一站式服务。
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