塑料激光焊接机与传统塑料焊接机的区别

塑料激光焊接机是近几年国内流行的高端塑料焊接技术，在这之前，塑料焊接机都是用的传统塑料焊接方式，比如振动焊接、热气焊接、超声波焊接、植入焊接、摩擦焊接等方式来进行塑料之前的连接，塑料激光焊接机对于这些塑料焊接方法，不同的方式，相同的结果，但是区别在哪里呢？有什么优势呢？下面盈合激光小编来介绍下塑料激光焊接机和其他塑料焊接机有什么区别？优势在哪里？

振动焊接

振动焊接也称为线性摩擦焊接。两件热塑性部件在适当的压力、频率和振幅下相互摩擦，直到产生足够的热量使聚合物熔融为止。振动停止后，部件彼此对齐，熔化的聚合物固化后形成焊接。

热气焊接

热气焊接法利用加热的气流(通常为空气)将热塑性塑料基材和热塑性塑料焊条加热和熔化。基材和焊条熔融后形成焊缝。为确保有效焊接，必须在焊条上施加适当的温度和压力，还应确保合适的焊接速度和焊枪位置。

超声波焊接

超声波焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角,接受频率为20~40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成优质的焊接。

植入焊接

在植入焊接中，首先将金属嵌件夹在待接缝的部件之间，然后通过感应或电，阻方式加热。采用电阻焊接时，要求沿接缝放置电线将电流传导到植入件中;采用感应焊接时则不需要这种方式。植入焊接法已用于焊接大型部件等的复杂接缝，包括汽车保险杠、电动汽车和游艇船壳等。

摩擦焊接

热塑性塑料摩擦焊接(也称为“旋转焊接”)与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中，将一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时，摩擦热导致聚合物熔融，冷却后即形成焊接。摩擦焊接能产生优良的焊接质量，焊接工艺简单，重复性强，仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域。

热板焊接

对于塑料接合来说，热板焊接是最简单的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的表面之间，直到软化为止。此时，将热板抽出，两表面在受控压力之下贴合，保持一段特定的时间后合在一起。然后，让熔融表面冷却，形成焊接。焊接工具或加热组件配有内置电热器，以避免塑料粘连于焊接工具上。

塑料激光焊接

塑料激光焊接也叫激光穿透焊接,基本原理是:上下两个塑料工件放置于夹具中并施加足够的压力，激光束穿透上层塑料后，下层塑料表面吸收激光能量并融化塑料，融化的塑料在焊接压力的作用下融合，冷却后形成了牢固的焊缝。

塑料激光焊接机合其他塑料焊接机的区别

答：结果不同；相比于传统塑料焊接机，塑料激光焊接机能焊接更精密、更复杂的塑料制品，整个焊接过程采用非接触式焊接方式，塑料激光焊接过程中没有残渣更环保、更安全；激光塑料焊接机采用计算机软件进行操控，更灵活；与传统塑料焊接机相比，塑料激光焊接机焊接过程中无振动，可应用于易损产品（例如电子传感器）。目前除了塑料可以激光焊接外，激光焊接应用已在工业制造中大展身手！