电机轴磨损是该设备常见的故障之一,因为存在的问题非常普遍,所以有些设备管理者会采用焊条焊接的方法临时应对下,那么这种修复方法真的可靠吗?
一般电机轴磨损的原因有很多,但造成磨损的原因主要是用来制造轴的金属特性引起的,金属虽然具有良好的硬度但是抗冲击性差,变形以后无法复原,抗疲劳性差,所以容易造成设备的轴头磨损、轴颈磨损、轴套磨损等疲劳性磨损。虽然补焊的方法能用,但是该技术本身存在热应力问题,容易导致轴弯曲变形,同时可能造成焊接部位裂纹,使用过程中存在断轴的风险。
基于以上原因,我们该用什么正确的方法来解决电机轴磨损故障呢?
现在多采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复,该材料具有良好的粘接性能及可加工性,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,使轴在修复过程中避免出现二次损伤。同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命。
某企业的电机轴出现磨损后,就是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺进行的修复工作。修复步骤也特别简单,只需要把磨损表面处理后,将材料涂抹到修复的表面,材料固化后即可完成修复。
采用该材料修复电机轴磨损的一些优势:
该材料具有耐高温、高耐磨、耐冲击,以及与金属很好的粘结强度和可塑性。修复效果满足标准尺寸,接触面积可以达到100%,同时此修复技术对金属材质无影响,可重复修复,减少报废。修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
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