艾睿光电可为客户提供专业可靠的红外热像仪设备和解决方案,充分满足汽车生产制造行业应用需求。汽车行业应用概述
汽车生产制造车间
研发中心发动机热平衡分析、汽车灯具故障点分析以及灯罩散热分析,轮胎性、刹车片性能测试,为整车研发的核心关注点,通过红外热像仪可以直观、快速分析得到对应温度数据,为研发测试提供可靠性数据。
维修检测实际上,汽车就是一个热能和机械能转换的设备,汽车工作的原理是将热能转换为动能,因此可以通过对温度的分析来诊断汽车的故障。使用便携式红外热像仪能十分方便、快捷地检查所测部位的温度。汽车行业典型案例

汽车行业具体应用场景介绍控制柜红外监控通过红外热像仪可实现对封闭控制柜内部实时监控,实现温度控制及警报一体化的技术效果,以免因线缆老化及设备短路故障引起火灾,造成长时间停机,影响造车产量。

线缆及机器人温度监控机器人在运动过程中轴关节以及吊具平衡会出现管线包磨损情况,长时间不进行人为干预,会出现线缆磨损,严重情况需更换机器人管线包内部线缆。红外热像仪可以监控磨损状况,提前报警,从而减少相应的经济损失。
漆面检测红外应用通过红外热像仪拍摄零件及产品表面,通过画面显示可以很清楚地查看零件喷漆的均匀性及烘干程度,甚至可通过红外热像仪查看漆面的气泡。
人工投料-冷轧防护红外热像仪可精确区分现场环境(恒定室温)、被加工零部件(温度较低)、人体(温度较高)等温度差。根据被测温度不同有效判断零部件和操作人员位置。搭配专业后台软件,可在软件设定安全操作位置,监测到人体温度范围的物体超过设定安全位置,便触发报警,连接控制器,加工设备及时断电,保障人身安全。
汽车玻璃生产工艺检测利用红外热像仪可直观获取汽车挡风玻璃电阻丝在加热过程中的温度场分布,监测整块玻璃的温度上升趋势,防止因为电阻丝通电过大或某个位置电阻故障导致温升过快,玻璃局部受热,玻璃因为温度分布不均匀导致炸裂。
发动机研发测试中温度检测控制好发动机的工作温度,不仅有利于延长发动机的寿命,而且发动机的启动性能、燃油经济性能、排放性能等都会有质的提升。
排气管路诊断汽车排气管温度过高说明燃油燃烧不充分、压缩比过高,排气管的回气管路保温不好,对发动机系统的运行、汽车底盘的轴承系统、电气设备、车身的舒适性等都有影响。红外热像仪可测中心/高/低温三点温度,支持图像和LED灯高温报警,可轻松观察到更多细节,更小目标,排查异常点。
轮胎性能诊断轮胎材料性能与温度密切相关,过热会导致轮胎材料性能严重下降,致使轮胎迅速损坏。同时轮胎的表面温度是非常敏感的一个参数,它在决定轮胎抓地力大小的同时也影响着轮胎的压力,直接反映了轮胎的工作状态。通过红外热像仪进行轮胎性能诊断,为工程师提供更便捷的检测途径。
刹车片性能诊断温度是影响刹车片性能的一个重要的环境变量,温度采集在刹车片材料的研究中是至关重要。使用红外热像仪,工程师可以轻松掌握整个刹车片以及制动系统这个温度变化趋势。根据温度变化趋势,可以分析出刹车片制动状况以及耐磨性。
汽车车灯温度检测LED照明灯具由数十至数百个LED灯珠组成,各灯珠间的质量有可能不同或因设计原因造成部分位置的灯珠散热不良。因每个的灯珠的光辐射角度有叠加,直接从可见光检测是哪些灯珠发生问题非常困难,而红外热像仪可通过检测灯具中温度分布的不同来确认问题灯珠的位置。
动力电池温度监控动力电池在使用过程中,易发生热失控现象,造成动力电池起火、爆炸的安全性问题。使用红外热像仪对在电池组温度进行监控,可减少电池组热失控的危害。
汽车行业设备选型参考
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航展首秀〡艾睿国产化警用热成像解决方案
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艾睿光电专注于红外成像技术和产品的研发制造,具有完全自主知识产权,致力于为全球客户提供专业的、有竞争力的红外热成像产品和行业解决方案。主要产品包括红外焦平面探测器芯片、热成像机芯模组和应用终端产品。
公司研发人员占比48%,已获授权及受理知识产权项目共787件:国内专利及专利申请629件(包括集成电路芯片、MEMS传感器设计和制造、MatrixⅢ图像算法和智能精准测温算法等);国外专利及专利申请18件;软件著作权101件;集成电路布图设计39件。
公司产品广泛应用于医疗防疫、工业测温、安防消防、户外观察、自动驾驶、物联网、人工智能、机器视觉等领域。

原文标题:深度剖析:红外热像仪在汽车生产制造行业的重要应用
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