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晶圆划片机主轴转速对刀片寿命及切割品质的影响

西斯特精密加工 2021-11-09 17:06 次阅读

在晶圆划切过程中,不仅需要选择适合的划片刀,而且要关注加工条件的优化。合适的划片刀和良好的加工条件,对于获得满足工艺要求的切割效果都起着至关重要的作用。

加工条件主要涉及以下两个方面:

poYBAGGKDqCAGVvLAAAxVETbUlc220.png

什么是主轴转速?

刀片固定在精密切割设备主轴上,并以非常高的速度旋转。主轴转速通常在每分钟10,000至60,000转之间。刀片旋转速度是影响切割效果的关键因素之一。

需要注意的是,在相同转速下,刀片外径不同,外圆线速度也是不同的。刀片外径越大,外圆线速度越大,如下图所示:

poYBAGGKDtOAVG2oAACo7MbrzAA220.png

不同的刀片外径为了获得相同的外圆线速度,必须调整转速,以保证切割质量及稳定性。

主轴转速对刀片寿命的影响

当主轴转速增加时,刀片的切割能力提高,金刚石的加工负荷减少,从而提高了刀片寿命,同时降低了被切产品正面崩边产生的风险。另一方面,金刚石加工负荷减少会阻碍刀片自锐,这往往导致被切产品背面崩边发生率的增加,此时降低主轴转速,加速刀片自锐,就是减少被切产品背面崩边发生率的有效措施之一。

poYBAGGKD3SAdZXeAABfOO-eW7Q806.png

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主轴转速对切割品质的影响

不同主轴转速下的正面和背面崩边尺寸的变化

poYBAGGKD5CAKxh4AABdt02DFhA703.png不同主轴转速下的正面崩边尺寸的变化

pYYBAGGKD6aALZayAABhccPDbrY016.png不同主轴转速下的背面崩边尺寸的变化

相同切割条件下,主轴转速越高被切产品正面崩边尺寸越小,背面崩边尺寸越大。

不同主轴转速下的正面切割刀痕变化

pYYBAGGKD9GAE1uzAABnPwhCdus643.png主轴转速:44500

pYYBAGGKD-GAFl0UAABnEhoHaIM770.png主轴转速:56000

相同切割条件下,主轴转速越高,刀片蛇形切割的发生概率越高。

为了使被切产品保持良好的正面和背面切割质量表现,并达到预期的使用寿命,需要选择一个主轴转速平衡点。

主轴转速与加工质量的平衡点

由于主轴转速对正面、背面崩边尺寸和刀片寿命均有影响,因此有必要根据被切产品、刀片规格和加工质量标准对主轴转速进行平衡选择。

pYYBAGGKEBOAEJCdAAEfTF4flu4810.png主轴转速与加工质量的平衡点

以上是主轴转速对切割品质及切割寿命的影响,下期我们将讲述进给速度的影响。

西斯特科技

深圳西斯特科技有限公司 (简称SST西斯特) ,以“让一切磨削加工变得容易”为主旨,倡导磨削加工系统方法论,2015年创立于中国深圳,植根于技术创新的精神,屹立于追求梦想、创造价值的企业文化。

基于对客户现场的深度解读、创新性的磨具设计和磨削系统方法 论的实际应用,西斯特的磨削理念可服务于航空航天、医疗器械、集成电路、磁性材料、汽车与船舶制造、蓝宝石与功能陶瓷等领域的磨削加工,并为半导体制造消费电子制造、汽车制造等行业提供高端磨具产品。

西斯特科技始终以先进的技术、高性能的产品、优质服务的理念,带领产业革命,创造无限可能。

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