谈及PCB测试及其必要性,我们首先需要了解的就是质量人必知法则“1-10-100法则”,它讲的是在设计阶段花1块钱能解决的问题,在制造阶段要用至少10倍成本来纠错,如果缺陷流出到顾客,则至少要花100倍成本来纠错。也就是说, 发现缺陷晚了一步,需要花费的成本将成指数倍上升。PCB的日常制程经常暴露在高的机械和热负荷下,尤其是集成到整车中以后,一旦损坏,将伴随着高昂的召回成本,所以日常制程需要规范,应变测量需要做。
在PCB日常制程中,可能会导致板失效的环节有很多:
SMT组装流程
. 去板边/分板的制程
. 所有手动处理的制程
. 所有返工及修补制程
. 元器件连接器安装
电路板测试
. 电路电性测试( ICT)
. 电路板功能测试
机械组装测试
. 组装散热片
. 组装 隔离柱/补强板
. 系统或系统板子组装能测试
运送环境
. 冲击和振动测试
. 落摔测试
知道需要做的应变制程之后,那么应变测试仪如何选择呢?
应变测试服务。
TSK-64是一款便携式应力测试仪,主要用于PCBA生成SMT和DIP应变测试、分板应力测试、ICT应力测试、FCT应力测试、组装应力测试和跌落应力测试等等,也常用于空调管路应力测试,玻璃应力测,以及一些结构件的应力测试等等。仪器体积小,便携带;软件操作简单,上手方便,能快速进行测量并根据IPC/JEDEC-9704标准一键自动生成报告。对生产测试流程进行完整的应力测试分析,该系统在满足常规的应力数值分析、应力速率分析,等基本功能要求的同时,根据客户后续发展需求,进行功能和通道数的扩展(8通道、16通道、24通道、32通道、40通道、48通道、56通道、64通道可根据情况选配)。
1.小型化低价格的精密测量仪器。
2.便携式,模块式扩展。
3.一键自动生成报表及报表合并功能。
4.构成简易,通过电脑来控制测量。
6.采用模块化方式,每个应变模块有8个采集通道,TSK-64最少含1个8通道应变采集卡,为8通道,可以进行扩展。
7.采集信号为120/350欧姆应变片(采用不同模块)。
8.允许采样率为10KHz(32通道同时采样)。
9.操作菜单以对话框形式,中文界面,简单快速。
10.结合国际上应变片测试标准Intel标准和IPC-9704标准,一键全自动生成报告,并判断“Pass” or“ Failed”。
◆ 单模块通道数:8/4个模拟输入通道
◆ 采样率:10KHZ/通道
◆ 采样模式:多通道同步采样
◆ ADC分辨率:24位
◆ 支持应变式传感器电阻值:TSK-32A系列支持120Ω,TSK-32B系列支持350Ω
◆ 支持惠斯通电桥类型:1/4 桥
◆ 转换精度:3.5062nV/V/LSB
◆ 精度增益误差:0.02%(已校准,常规测量条件25℃,±5℃)
◆ 全量程范围:±29.4mV/V(+62500uE/-55500uE)
◆ 端子间过压保护:±30V
◆ 稳定性:增益漂移6ppm/℃
◆ 机箱接口类型:USB2.0高速输入
◆ 供电电源:11到30VDC,220VAC
◆ 工作温度:-40℃~70℃,工作湿度:10%~90% RH,无凝结
◆ 存储温度:-40℃~85℃,存储湿度:5%~90% RH,无凝结
◆ 防护等级:IP 40
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