市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种:
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备,但这种方法所需的成本资金比较多,在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备,从而提高数控机床高速加精密加工的能力,有效且节省购买成本,是更为可靠和有效的方法。
在数控机床改造升级中,其主轴是最为关键的部件,对提升机床加工能力起着至关重要的作用。为此速科德Kasite提供了一种机床主轴革命性升级的解决方案:在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下,将高速电主轴灵活运用到机床上,使得机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的超高转速精密加工。
机床大扭矩干式加工主轴
德国SycoTec最新研发的机床专用主轴5060 DC-HSK-C32采用无刷直流电机,4个陶瓷轴承,超大扭矩 3.74Nm,可实现机床无压力连续干式加工。
创新集成铣削单元机床铣削动力头
德国SycoTec创新研发的机床铣削动力头,将【电主轴、驱动、电池和接口】集成为一个完整的铣削单元,转速稳定,最高可达100,000RPM,配备 ER11夹紧系统,支持HSK、SK、Capto、SK、BT等刀柄,适用于数控机床、车铣、加工中心等进行高速加工。
HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴
SycoTec 4015 DC-R-HSK63可灵活地使用在数控机床里面,利用各种标准的换刀系统实现标准快速、无摩擦的换刀。主轴转速范围5,000-80,000RPM,短时间内甚至达到100,000 RPM。
4015 DC-R-HSK63集成在一个5轴加工中心里
大功率中孔水冷主轴
SycoTec 4040 DC-S-ER-DD最高转速50,000RPM,最大功率750W。主轴在高速加工过程中,切削液经由中心孔从刀具前端内孔喷射而出,实现了中空冷却,解决零件和刀具的摩擦受热膨胀问题,同时也解决了冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响。
高速电主轴4040 DC-S-ER-DD中心通过切削液
集成 Capto-C6刀柄多功能主轴
4040 DC-S-CaptoC6集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄(可选),最大转速50,000 RPM最大扭力17 Ncm,最大功率850W,在机床应用中加工出高精度的表面质量,提高机床加工效率。
高速电主轴4040DC-S集成在HSK63换刀刀柄里
速科德Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为数控机床升级改造(CNC加工中心)提供多种高速电主轴解决方案,同时也为工业机器人、PCB分板、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
-
机床
+关注
关注
1文章
581浏览量
30250
发布评论请先 登录
相关推荐
评论