等离子体清洗技术自问世以来,随着电子等行业的快速发展,其应用范围逐渐扩大,用于活化蚀刻和等离子体清洗,以提高胶粘剂的粘接性能。
目前,等离子体清洗技术已广泛应用于半导体和光电行业,主要应用领域包括集成电路、半导体、医疗产品等低温等离子体表面处理设备,主要由等离子体发生器、气体管道、低温等离子体喷嘴等组成。电弧放电时,等离子体发生器产生高压高频动能,并由此产生等离子体。这种等离子体技术在喷嘴中被激发和控制,气体,如空气,通过喷嘴喷射到材料表面。当等离子体技术与材料表面接触时,会发生物理变化和化学反应。处理后的表面形成了高密度的化学交联层,或因甲基和羧基的引入,对各种建筑涂料具有促进附着力的作用,在涂料附着力和应用中得到推广。
低温等离子表面处理设备
采用金徕等离子技术对表面进行处理,可获得极薄的延展性涂层,使表面具有良好的附着力、涂布性和印花性。添加功能性组分可提高附着力,无需其他工业辅助设备。低温等离子表面处理设备适用于日用品、电子产品、家具表面处理、印刷前表面处理、硬质涂层、印刷后不掉漆。
1、利用低温等离子体表面处理设备对金属表面层进行改性,可以提高金属表面的耐腐蚀性能,改善金属表面的结合性能,提高金属材料的强度和耐磨性;
2、硫化橡胶和塑料工业的表面处理;对夹层玻璃进行预处理,使其具有更强的防水性能,并与印刷、粘接、上浆等隔音、降噪;
3、粘接玻璃钢制品用于预处理等等离子体;实验室细胞培养皿经亲水性和粘附性处理,生产后细胞可对称;
4、显示器压接预处理、LCD软膜对电路板表面进行处理、粘合硬质部位进行预处理,确保手机外壳与笔记本外壳牢固粘合。
5、手机、笔记本电脑边框油漆不易脱落,外壳粘在一起。外壳不易漆掉,文字不易褪色,手机和笔记本键盘粘在一起,电脑键盘上的文字不易漆掉。
6、在清洗材料表面时,可引入各种活性官能团,增加纤维表面粗糙度,提高纤维表面自由能,有效增强树脂与纤维之间的结合。利用纤维界面间的结合,提高了复合材料的综合性能。结果表明,在适当的条件下,等离子体清洗技术可以有效地提高芳纶纤维的层间剪切强度和芳纶树脂的界面性能。
7、塑料表面处理管、饮料瓶盖、护肤包装瓶采用低温等离子预处理技术打印,小玩具和鞋面粘合,确保强力胶不打开。
8、低温等离子体表面处理设备应用于印染行业。
9、低温等离子体表面处理器作为一种生物技术医用导管,在医疗器械中的应用使表面处理的结合更加紧密。人工器官材料的表面处理可以考虑混溶性医用耗材的亲水性。医疗机械消毒灭菌。
10、鉴于LCM工艺中树脂对纤维的浸渍作用,产品有孔洞,表面有干斑,可考虑采用等离子体清洗技术改善纤维表面理化性能,提高预制纤维表面质量。采用相同的工艺条件(压力场、温度场等),树脂能充分浸渍纤维表面,提高浸渍均匀性,改善液体成型复合材料的工艺性能。
11、采用低温等离子体法对陶瓷表面涂层进行了表面处理。不需要表面涂层。固体陶瓷清漆预处理,增强附着力;
12、用于特种电缆,光纤电缆,激光雕刻,化纤十字印刷,全透明印刷,耐用的车、车封表面处理,更密、不可分离的粘结剂,隔音、降噪、防污的车灯粘结加工工艺,坚固、防污、防水的汽车刹车片,骨架密封、保险杠预处理,车内表面无缝拼接,浸涂、不退色,在造船行业预粘合各种原材料,印刷包装行业的矿泉水瓶和果酱瓶等,以达到牢固可靠的目的。
13、通过物理磨削,复合材料零件之间的结合表面粗糙度增加,从而提高复合材料零件之间的结合性能。
14、在粉尘对环境污染的情况下,该方法难以达到均匀增加零件表面粗糙度的目的,容易导致复合材料零件表面变形破坏,影响零件结合表面性能。
因此,可以考虑采用简单易控的金徕等离子体清洗技术来高效清洗复合材料表面的污染物。改善了其表面的物理化学性能,获得了良好的结合性能。传统的清洗方法不仅使用有机溶剂,而且在研磨过程中会产生大量粉尘污染,严重影响环境,危及操作人员的人身安全。通过绿色等离子体技术清洗后,复合材料涂层表面达到良好的可涂覆状态,提高了涂层的可靠性,有效避免了涂层脱落和缺陷等问题,涂层表面光滑、连续、无气孔。与常规清洗相比,涂层附着力明显提高,达到GB/T9286检测结果的1级,满足工程需要。
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