对于一个硬件产品而言,大批量的生产交付才能实现其最大的商业价值。
然而,不同于软件产品的复制升级,硬件产品大批量生产背后所涉及的生产制造、工艺测试、品质功能、可靠性、成本等等一系列问题,都是一个不小的挑战。
如何开发出成功的硬件产品,一个产品由概念的产生到产品的落地量产又需要经历哪些流程呢?
每个公司的流程可能不完全一样,但都大同小异,通常可分为四个主要阶段:调研期、原型期、小批量/产品化期及批量生产期。
以上流程中,与广大电子工程师息息相关的包括以下部分:
01原理图设计
基于对硬件平台和组件的选择,产出适合的电气原理图。
02PCB设计
基于电气原理图,产出PCB设计。
03打样
将PCB设计导出Gerbe,连同制板要求发送至板厂打样,PCB制作完成后,自行焊接元器件或者将PCB打样和焊接一并交由PCB/PCBA厂制作。
值得注意的是,PCB设计及制造的过程,还涉及到可靠性问题,需要工程师多多留心。因为PCB设计的性能直接决定了电子产品的功能和成本。出色的PCB设计能够使电子产品远离很多问题,从而确保产品能够顺畅地制造并能够满足实际应用的所有需求。
在促成PCB设计的所有要素中,制造设计(DFM)绝对是必不可少的要素,因为它将PCB设计与PCB制造联系起来,以便在电子产品的整个生命周期中尽早发现问题并及时解决。
就PCB制造而言,则应考虑以下方面:PCB尺寸,PCB形状,工艺边和Mark点。
04硬件调试
上电,判断是否冒烟,先自行验证一下硬件的基本功能,接着交由软件进行软硬件联调。
05小批量/产品化期及批量生产期
硬件工程师在此时还需继续跟进,包括BOM整理,备料跟进,小批量暴露出来的DFM设计问题,提高产品的生产装配效率,产品的良率问题,成本优化等等。
至于对硬件创业公司来说,做好从样品走向量产,实现从1到N的商业化成功,除了研发成本之外,物料成本、物流成本、生产成本以及营销销售成本都是需要考虑的因素。如果产品开发到一半,发现需要换硬件方案,可能对于硬件初创公司来说,即是毁灭性打击。
为了助力广大电子工程师规范设计标准、提高设计效率,推动企业缩短研发周期、降低制造成本,深圳华秋电子有限公司联合深圳新一代产业园、坂田天安云谷共同主办《PCB设计与制造技术研讨会》,本次研讨会还得到了西安电子科技大学深圳研究院的大力支持!本次会议旨在充分发挥华秋电子的方案设计能力,PCB/PCBA智能智造等优势,聚焦底层硬件设计复杂、开发周期长、生产制造成本高等问题,为广大工程师群体带来有价值的技术参考,激发创新思考活力,欢迎广大专业技术人员于2022年7月21日前来参会交流。
关于PCB设计与制造技术研讨会01活动时间2022年7月21日130002活动地点龙岗区坂田天安云谷3栋D座3楼国际会议中心C厅03主办单位深圳华秋电子有限公司、深圳新一代产业园04联合主办单位坂田天安云谷05支持单位西安电子科技大学深圳研究院
活动议程如下
7月21日,PCB设计与制造技术研讨会期待您的到来!
关于华秋华秋电子,成立于2011年,是国内领先的电子产业一站式服务平台,国家级高新技术企业。以“客户为中心,追求极致体验”为经营理念,布局了电子发烧友网、方案设计、元器件电商、PCB 制造、SMT 制造和 PCBA 制造等电子产业服务,已为全球 30万+客户提供了高品质、短交期、高性价比的一站式服务。
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