与传统切割方式相比,光纤激光切割机具有明显的优势。由于其高精度和明显的窄缝效果,激光切割采用非接触技术。随着制造业的发展,对激光切割的质量要求越来越高。特别是在航空领域,对复杂的曲面钣金零件进行3D激光切割时,有必要根据曲面的曲率实时调整激光头的姿态和工艺参数,以确保切割质量。通过模拟系统,员工不仅可以直观地掌握激光切割过程以确保加工代码的可靠性,还可以优化一些切割过程中的问题以确保切割质量。在实际切割中,为了满足不同类型金属板的加工需求,根据板的尺寸,加工精度和形状特性,应使用各种三维激光切割平台进行加工。当前,激光切割仿真软件的虚拟站点建设效率低,平台切换复杂,学习成本高,切割痕迹的实现不足,工艺处理模块不完善。本文分析了如何设置光纤激光切割机的参数及质量控制。6000W光纤激光切割机http://www.6618cnc.com/product-36.html
光纤激光切割机的参数设置6000w激光切割机http://www.6618cnc.com/category-15.html
光纤激光切割机的参数包括切割速度,功率,气割等。激光切割分别分析切割质量和切割效率,并分析不同类型的影响,但通过激光切割的组合来实现所需的各种参数。最佳配置下,不同的工厂将符合成本结构,质量和效率在一定程度上受到特别重视。
切割速度
激光切割机的激光头可以在单位时间内沿零件形状移动。激光切割速度越高,切割时间越短,激光切割生产效率越高。但是,当其他参数固定时,激光切割速度与切割质量不成线性关系。合理的切削速度是一个范围值。低于此范围值,激光束的能量在零件表面上残留的过多,导致过度燃烧。如果超过该范围值,则激光束的能量太晚而无法完全熔化零件材料,从而导致切割难以穿透。
激光功率12000w光纤激光切割机http://www.6618cnc.com/product-37.html
激光输出功率是激光系统的输出能量,激光切割表示激光束每单位时间熔化材料的能力。
焦点位置12000w激光切割机http://www.6618cnc.com/category-16.html
激光输出最终通过一个特殊的透镜聚焦在功率密度最高的点上。焦斑直径与聚焦透镜的焦深成正比。光纤激光切割机的焦点是根据不同位置的不同厚度设置的。正确的聚焦位置是获得稳定切割质量的重要条件。激光切割的切割质量不仅与激光束有关,而且与激光束聚焦系统的特性有关,即聚焦后激光切割的尺寸对激光切割质量有很大影响。
气体支撑压力大幅面光纤激光切割机http://www.6618cnc.com/product-38.html
在间隙中形成切口。适当的气压可以帮助加快激光切割的速度,辅助气压的大小也会影响光纤激光切割机的切割效率。如果激光切割材料的厚度增加或切割速度缓慢,则应适当降低气压。用较低的气压进行切割可以防止结霜。
喷嘴距离
聚焦的激光通过铜喷嘴施加到零件的表面。工件与激光喷嘴之间的距离称为喷嘴距离。从喷嘴到零件的距离是根据流量和压力测量的。距离太远的气体的吹气力太大,排气流量太大,会影响飞溅。适当的距离是0.8-1.0mm。根据不同的材料厚度选择不同类型的喷嘴。
例如:厚度为3 mm的材料,调整焦点位置为-4 mm,氮气切割压力为12 Pa,喷嘴距离为1 mm,光纤激光切割机的功率为3000 W,切割速度为12 m / min,因为对各种参数进行了很好的调整,切割条件良好,经过各种测试,将参数调整到最适合的条件后,切割表面就会光滑。光纤激光切割机http://www.6618cnc.com
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