上篇给大家简单讲了讲交期,想必已经下了PCB多层板订单的朋友,心里已然有了些底,那么,我们再接着讲讲,假如交期主要受设计资料与PCB代工厂的匹配性影响,后续,可以怎么在下单前,积极地影响交期?
01
首先,最好能在下单前,拿到PCB代工厂的制程能力,根据代工厂的制程能力,对产品进行设计。
不过,要注意,尽量避免贴着极限制程能力,进行设计。(之前的文章有过相应解析,不再赘述)
这样,必定可以提升设计资料与PCB代工厂的匹配性!
02
其次,在下单时,最好选取该PCB代工厂最成熟,或者说,最擅长的工艺。——俗话说,熟能生巧嘛,工厂对工艺驾轻就熟,自然的,工人就更熟练,问题就会更少,品质还会更高。而且,通常情况下,价格还会最优惠,这样,一箭三雕,何乐不为?
03
其三,在下单后,应及时查看PCB代工厂反馈的EQ,并且快速回馈。PCB生产,其实主要分两步:对资料处理、按MI加工。
只有先确认好客户设计资料的各项疑问,才能转化成工厂的生产资料,进行生产。
假如资料有问题,那肯定是不能生产的。反之,如果能快速地解决EQ,那么,就可以加快产品进入生产的进程,进而提升交期。
04
最后,在下单后,应尽量避免对设计资料进行修改。为啥呢?
前文提到,PCB代工厂,要先对PCB设计资料进行处理后,再进行生产。
假如需要对设计资料进行修改,往往就意味着,PCB代工厂对设计资料处理的工作,白干了,需要重新再做一遍——毫无疑问,这必定会拉长交期,而且,代工厂还极有可能,要求额外再收钱!
还有,在任何工厂的生产过程中,任何的变动,都可能引发未知的问题。只要引发了问题,那么,不管是什么问题,很显然,问题要处理,这需要时间,如此,交期必然要加长。不仅如此,假如问题处理不当,还可能引发难以预测的品质风险。
因此,像电子行业内的一些标杆企业,明确要求,在产品量产后,不允许变更任何生产参数,并且,还要求供应商签订非常严厉的处罚协议——它的原因,就在这里。
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