项目背景
客户是做视觉检测设备的制造商,做PCB板焊点视觉检测,客户视觉机器精度是在10微米左右,工作原理是将正确无误的PCB板使用视觉系统拍照作为参照物,每次待检测的PCB板拍照,与参照物进行对比,如果对比一致,则判断为合格产品,客户之前使用光栅尺做位置信号的反馈,但是光栅尺成本太高,想换成磁栅尺,降低成本的同时保证焊点定位的精度。
项目目标
精准检测PCB电路板上的焊点是否缺锡,贴片元件是否齐全。
解决方案
从客户工程师了解到:PCB板焊点前,视觉检测机器进行拍照对比,每次拍照时的位置都要非常精确,精度需要达到1μm级别,阿童木工程师到客户现场了解使用工况及需求后,为客户定制了解决方案:阿童木磁栅尺读数头MRR-H200,利用磁栅尺读数头控制电机的走位,做位置信号反馈,精准定位,确保焊点位置是同一个位置。
阿童木的读数头采用全进口高柔耐磨屏蔽电缆、抗干扰软硬件电路设计,抗干扰性能优秀,能满足各种高精度位移测量场合;另外阿童木磁栅尺读数头对恶劣环境的适应能力也很强,例如油污,液体,灰尘,振动等复杂的工作环境也能使用。不仅如此,阿童木读数头产品外观小巧而精致,对一些工况空间方面比较狭小的,也方便安装。
根据客户工程师反馈:1μm精度的磁栅尺,市面上很多产品都能达到,但经过试机对比,发现阿童木的磁栅尺在稳定性上表现优异!此次“PCB板焊点视觉检测”项目,阿童木用高性价比的磁栅尺替代光栅尺,帮助客户降低了生产成本的同时又确保了焊点定位的精度,还大大延长了使用寿命,客户对此次合作给出了十分好评!
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