UV三防漆固化后出现易剥离脱落的现象,会有哪些因素造成呢?如何针对性的解决呢?从用户现场应用了解,大多数的不良均和胶体强度或者附着性有关系,所以今天小编和大家从以下几方面进行分析讲述。
一、涂覆厚度
不同类型的UV三防漆均有施胶厚度的要求,原因是光照固化时,施胶胶层越厚,下层的UV胶中的光引发剂越难吸收能量,导致在光照规定时间内,胶体不能发生完全聚合反应,使胶体强度达不到技术要求标准,从而体现出胶体很容易剥离的不良现象。所以涂覆UV三防漆厚度需要遵循技术指标进行施胶,或者选用双重固化UV三防漆。
二、剥离方法
UV三防漆固化后是否易剥离,并不能人为感觉性的判断,代表剥离的的参数为剥离强度,而剥离强度是可以量化的,不同型号的UV三防漆剥离强度不同,有强有弱。而部分用户端使用尖锐的工具对胶体先进行刮开或者划开破坏,再对破坏切口处进行剥离性能的检查,是错误的检查判断方法,剥离强度可以分为180°和90°的拉力测试,均有国标依据。
三、附着性能
UV三防漆附着性能就与胶体本身有关了,附着性能一般为百格测试,划分为6个等级,ISO等级为0-5级,ASTM等级为5B-0B。所以UV三防漆固化后易剥离,可以间接的测试该型号三防漆附着性的等级,附着等级达到0级或者5B,说明附着性较好,不会容易剥离,如果UV三防漆达不到0级或者5B,就需要重新选择型号。
影响UV三防漆固化易剥离的因素还有素材的污染,固化能量的不足,胶体韧性方面等。素材污染可以先清洁和烘烤处理;固化能量不足可以考虑灯管的老化,光照高度的调整;胶体韧性差,可以针对拉伸强度和断裂伸长率进行选型管控。广大用户对UV三防漆有用胶需求的,可以在下方进行留言。
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