随着互联网的发展,数据越来越成为数字化工厂实现智能制造,迈向工业4.0的必要关卡。工业数据采集是数据的第一入口。
由于自动化设备品牌类型繁多,厂家和数据接口各异等等原因,工业领域使用的通信协议有很多,如ModBus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbee等等各类型的工业协议,还有大量厂商的私有协议,这种情况的出现也对工业协议的互连互通上造成了一定的难度。数据采集成为了一直困扰数字化工厂转型升级的首要痛点,
物通博联工业数据采集系统方案,解决工业数据采集痛点,实现工业设备互通互联,数据实时采集,实时信息共享,为工业数字化创造更多价值。
物通博联工业数据采集系统方案,是集合工业智能网关和工业物联网平台的整体解决方案,构建工业物联网从感知层、采集层、平台层、应用层整体解决方案,全面启动从设备运行监测及维护、数据分析、能耗分析、数据应用等全过程的工业数据采集系统。
设备层到工业网关的数据采集
物通博联WG工业网关,支持支持5G、4G、WIFI、有线以太网等接入方式接口丰富,适配各种场景,支持众多协议、内置快速采集算法,同时采集多种设备,解决设备数据采集难点
工业网关与平台之间的通信
支持5G、4G、WIFI、有线以太网等多种通讯方式,采用MQTT、MODBUSTCP等协议将数据传输到云平台(支持适配主流物联网云平台和定制开发云平台)
云平台数据分析、设备管理能力
云平台支持进行设备实时数据、历史数据、报警数据等数据分析
实现设备管理,设备远程维护,预防性维护等功能
云平台适配能力
平台提供标准数据接口,企业可以通过平台的API接口可以快速开发或者对接各种系统,进行数据应用
物通博联工业数据采集系统方案特点
全过程智能数据采集
支持PLC、仪器仪表、数控机床、传感器、机器人、环保设备、非标设备的各种工业设备智能数据采集。
设备远程维护
实现设备远程调试,远程诊断,远程维护,远程上下载程序
设备预防性维护
可以根据现有的操作数据,实现周期性维护,减少设备故障或意外停机。
高效率,低成本
提高工人的生产效率、安全系数,降低运营成本。
促进商业模式创新
而是根据产品反馈回来的数据,形成新的附加服务,提升企业竞争力
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数据采集
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