“如今的帽子更像时尚单品,不再只是遮风、挡雨、遮阳的物品。”
我国帽类产品由于特有的产业优势,显示出了极强的生命力和发展潜力,年销售额直逼百亿级。面对日益激烈的市场需求和竞争,使得许多公司不断加大科技投入,导入数字化生产管理机制,引入数字化流水线管理等举措,使得离散型工序变革为单元式生产的新模式,从过去20人的大生产线转向5个人甚至一个人的流水线,不仅中到大单可以应对,还能承接个人订单的市场个性化需求。
“生产一顶帽子从前至后有几十道工序,从上裁床把布料裁剪出帽子需要的版型,根据版型绣花后进入缝纫车间,在缝纫车间缝合,此后整形、吹毛、包装、检品、打箱、出货。帽子制作并不复杂,但其中有几道工序,工人得半年以上才能熟练,尤其是帽檐拼接更是考验手艺。”
制帽机在这其中就占据着非常重要的作用,本期小明就来给大家分享一下在制帽机中,上料工位上传感器的应用。
检测需求
制帽机的上料工位上,需要在帽檐到位后机器迅速反应,开始进行自动缝制。这里需要使用传感器来检测帽檐到位,以驱动机器进行接下来的生产动作。
项目难点
1、制帽车间尘埃较大,普通光电容易被遮挡光线造成误判。
2、用户所需要制造的帽子种类多而杂,各种颜色形状,反光量各不相同。
解决方案
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光纤传感器PG1-N + PD-C32TZ
点击图片获取更多资料
1、采用光纤放大器可非常方便在更换生产产品后,根据反光量阈值不同进行设置切换,满足了多产品兼容的检测需求
2、四档响应速度设置,当产品反光量不大时,可调整放大器的响应速度,以此来提高产品有无光亮差异,使检测效果更稳定
3、弯头光纤元件设计,安装更灵活,能在布线为直角拐弯时毫无后顾之忧地进行安装布线。
明治传感是工业光电技术和AI传感专家,我们汇聚了一批业界资深的科学家和工程师,不仅设计高品质传感产品,更创造科技发展新未来。
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