一、行业背景
锅炉作为工业领域的能源转换设备,作为特殊设备,故障排查不及时会存在较大的停机风险或安全事故风险;客户故障报修,工程师需要至现场诊断,费时费力,成本高昂;处理问题不及时可能导致工作无法进行,甚至会发生火灾。为了对锅炉设备进行实时监测,达到了降本增效、智能运维、安全生产的目的,我们利用工业物联网和传感器技术,提供锅炉远程监控方案达成了客户诉求,以设备管理为核心,从而提高客户满意度及市场核心竞争力。
二、方案介绍
方案拓扑图如下:
系统由两部分组成:锅炉房监测点还有管理集群。
其中锅炉房监测点:由数据采集部分和ORC305组成,由压力表、温度监测、报警系统来实时采集信息将数据传输至ORC305,ORC305在利用4G接入网络,并将数据实时传输至管理集群。
管理集群:数据通过核心路由器到管理集群,值班室的管理员可以实时查看到锅炉的运行情况,在故障要出现之前停止锅炉运行并及时处理,不仅减少成本还避免了不必要的损失。
主要实现功能:
●设备工况可以通过组态页面可以进行实时数据展现,包括额定蒸发量、额定出口蒸气、压力、额定出口蒸气温度、给水温度、炉排面积、受热面积、燃煤量、容水量等。
●锅炉的各项历史运行数据可以通过接入平台生成统计报表,并按汇总值自动生成报表,为今后的设备管理提供各种参数依据.
●可设置预警报警规则,通过预警报警管理系统实时展示锅炉告警信息、查询历史告警信息。
●维保管理对所有联网的锅炉设备进行信息管理,实现设备维护全记录。
●可以提供现场操作人员的操作记录管理,培训记录以及现场人员考勤信息全记录。
三、方案优势
●ORC305为工业级设计,宽温宽压,支持在-40℃-75℃环境下稳定工作。支持9-48V供电,可以适应多种工业恶劣环境。
●ORC305冗余链路设计,多级链路保障,不仅保障了安全业务还能正常运行。
●实时性强,系统无时延,无需轮巡就可以同步接收、处理多个/所有监测点的各种数据。可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。
●实时故障报警:当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号,将报警信息以短信和邮件的形式推送到管理人员的手机上。
●支持IPsec/OpenVPN/L2TP/PPTP/DMVPN等多种VPN协议,支持访问控制、端口映射、DMZ、SPI防火墙应用,保障了数据的安全。
●ORC305工业级无线路由器内置看门狗芯片,设备异常自动恢复;ICMP心跳包、PPP数据链路层检测,断网自动重连,保证网络永久在线,可以满足无人值守环境需求。
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