回转窑是一种连续转动的高温窑炉,具有燃烧系统、技术功率强劲、配气精准、烧损率低等优势,是煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备,在水泥、陶瓷等工业中被广泛应用于干燥、脱水以及焙烧物料。
当物料进入到回转窑时,会因为高温作用而产生一系列的物理或是化学变化,然后烧制成孰料,而这些变化所处的空间被称为“带”,从温度区分,可分为干燥带、预热碳酸盐分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。
物料所处不同带时温度不同:干燥带时物料的温度一般为20-150℃,气体温度在200-400℃;预热带物料温度控制在150-750℃,气体温度控制在400-1000℃;碳酸盐分解带物料和气体温度分别为750-1000℃和1000-1400℃;放热反应带的物料温度为1000-1300℃,气体温度为1400-1600℃;烧成带物料温度为1300-1450-1300℃;冷却带冷却带孰料的温度是处于下降趋势的,其较高温度为1300℃。
温度是热工设备的基本参数,准确判断对系统调整至关重要,温度过高或过低均反映出生产不正常,这对回转窑的质量、消耗、安全不利。因此,操作人员要对温度参数监控,保证及时发现异常并有效。
济南祥控设计的祥控回转窑炉内红外高温热成像监测系统利用视觉识别、红外测温等技术,能够对铁水包砖衬及钢壳的温度变化尽心实时检测与全面分析,一边及时发现掉砖、剥落及内衬的薄弱点并进行预警,避免恶性事故的发生。
祥控回转窑炉红外高温热成像监测系统由红外成像系统、硬件系统和软件系统组成,主要具有以下几个功能:
在回转窑周围安装多个固定式红外温度场测量探头,热成像探头可拍摄回转窑的整体温度场数据。
测量软件能够对温度场测量数据与激光测厚数据进行综合分析,经一段时间的数据积累后,测量软件便可获得每个回转窑温度场和内衬厚度的关联关系。
图像和温度数据计算机网络传输,提高了检测的精度并可对传输的红外热图像离线 再分析提供了可靠依据。
可对监视环境中的温升或热点进行定位、分析、报警。
可同时进行多通道实时温度检测或安全监视。
回转窑炉红外高温热成像监测系统利用热成像等技术,能够24小时在线监测回转窑炉内温度变化,为安全生产提供数据图像支持。
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