项目背景:
炎炎夏日,喝上一罐冰镇可乐,乃是人生一大美事。但在江西某可口可乐的生产厂却遇到了这一件烦心事。
一个可乐罐由两片片料冲压制成:罐身+罐盖;可乐完成罐装后,封盖机需要对可乐进行封盖。在罐盖的分离上料过程中,由于机械颤动等各种突发问题,产线分拨上盖的时候,会出现上盖双张重叠的情况,当这些双盖片料进入可乐封盖设备之后,会直接导致不良品的出现。该工厂的技术人员找到我司,寻求解决双盖上料的方法。
类型:两片罐
结构组成:罐盖+罐身(两块金属片料冲压)
特点:采用铝料生产,罐身与罐底一体冲压而成,重量较轻
用途:饮料罐
项目难点:
反应时间短:罐盖通过输送轨道时,速度在80-200pcs/min,片料通过传感器检测探头中间的持续时间短,对传感器反应速度要求高。
片料厚度薄:超薄铝制片料,对金属屏蔽强度弱,需要具备较高的检测精度。
解决方案:
了解客户使用工况后,阿童木给客户做出以下方案:罐盖输送通道安装MDSC-800E双张检测器,对罐盖进行单双盖检测,但传感器发现双盖上料时,PLC控制打开滑道,剔除双张重叠片料,待错误片料剔除后,设备重新开始工作。
阿童木双张检测器(MDSC-800E + M12小型检测探头)利用有限的空间高效检测罐头盖单张与双张。且在检测过程中不需要片料减速运行,检测效率极高。
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