上海力控元申FC-Link系列工业数采网关专门针对信息集成过程中各种软件系统、控制器及数据采集设备通讯协议不一致造成的通信不畅问题而开发。采用高性能嵌入式硬件平台,内嵌力控自主研发的工业数据采集和处理系统,具有多种通信规约库,可以实现对不同软件系统、控制器和现场设备数据的集中采集、预处理、协议转换和复用转发。可用作分布式数据采集装置、工业协议转换网关、电力通讯服务器或通讯前置机、能源、环保、楼宇数据采集设备等使用,广泛应用于发电、变电、化工、石油、楼宇、水利、冶金、机械、交通、环保等领域异构系统的互联互通和信息集成。
FC-Link系列数采网关外观
通用工业现场(SCADA)数据转发的应用
上海力控元申FC-Link系列工业数采网关适用于所有工业现场,在石油、化工、天然气、机械、电力、新能源等等行业都有广泛的使用,对现场的仪表、传感器、PLC、智能模块等等设备进行数据采集,通过串口和以太网接口采集到数据,网关自带存储数据功能,数据经过处理分析后,再把数据传输到本地SCADA系统或者其他系统。
特点如下:
- 链路转换
- 协议转换
- 多方转发
- 脚本计算
- 断线缓存
能源管理系统(EMS)中的应用
在冶金、石化、发电厂企业的能源管理系统及信息化建设过程中,存在着大量的不同厂家和不同通讯方式的过程设备。过程设备与实时数据库服务器之间的实时数据通讯无论从数据质量上还是数据的完整性上都存在着很多问题。集中表现在以下三个方面:
- 能源(配电室、变电所)、计量(水、电、气等)的数据没有完整的进入实时数据库,实时数据采集留有很多空白点;
- 实时数据库对于物理上比较分散的数据源没有采集办法,造成SCADA、EMS、ERP等管理软件有些功能靠手工录入数据才能运行,影响了软件性能的发挥;
- SCADA、EMS、SIS、ERP建设的实时数据采集接口兼容性、开放性不好,甚至提供的不是标准接口。当过程设备或管理软件升级后,接口程序需要重新开发。
通过使用上海力控元申FC-Link系列工业数采网关实现对各种现场计量数据的完整采集,并以标准通信协议与ERP、计量、质量检测等系统进行对接,对PI、Infoplus、PHD、iHistorian、InSQL等实时数据库具有良好的兼容性。一旦出现过程设备或管理软件的升级,只需要在FC-Link系列工业通信网关上进行必要的通道或设备参数调整就可以继续正常运行,可以很好的规避过程设备与管理软件接口不一致带来的麻烦。
制造执行系统(MES)中的应用
企业的制造执行系统中,通常会使用大型的实时数据库来进行海量数据管理。在通讯标准上,OPC UA标准由于其开放性和高效性现在已被广泛应用于自动化控制领域及生产信息管理中。 目前大多数DCS、SCADA对外都提供了OPC UA,以便为上层MES、生产调度等管理信息系统提供实时生产数据。同时几乎所有的MES系统、生产调度系统的采集接口也都提供了OPC UA以便能实现对 OPC 服务器数据的采集。然而由于众多的设备地理分散、通讯协议不一致,给企业MES的后续数据 接入带来了不便。
上海力控元申FC-Link系列工业数采网关采集端支持各种现场设备协议,可以广泛的采集各种现场生产数据。同时FC-Link系列工业通信网关可以有效的将各种现场设备协议数据进行解析和转换,以OPC UA协议方式为MES系统提供统一的数据接口,彻底解决现场设备协议不一致所带来的数据无法接入的问题,极大的方便了现场网络与MES系统之间的数据交换。
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