在SMT工艺中,锡膏印刷是极其重要的一道工序,如果锡膏印刷机出现印刷偏差,极有可能造成大量上锡,影响成品质量,造成经济损失,下面锡膏厂家就来分享一下锡膏印刷机印刷偏移怎么处理?
SMT锡膏印刷出现偏差的主要原因通常有:
1、如果定位点识别不准确,会造成锡膏印刷的偏差。
2、由于坐标不对,导致锡膏印刷偏移,需要调整坐标位置。
3. 如果摄像头碰到PCB导致锡膏印刷偏移,摄像头盖板必须锁在系统中。
4、钢网固定松动。
5、CB板未夹紧,印刷过程中松动偏移。
6、排线松动,连接不稳。
解决SMT锡膏印刷偏移的方法有:
1、可以使用图像处理技术检查MARK点的识别效果,看识别中心是否准确定位在MARK点的中心,得分较高的情况下,一般在500分以上。
2、检查输送带的宽度。轨道的宽度不宜过宽。太宽的话,PCB夹不住,在印刷过程中会造成松动,造成印刷偏移。
3、检查激光网板是否固定好,可以试着轻轻推一下。
4、检查BACKUPPIN系统或top PIN是否安装正确。如果没有,您可以删除所有顶部 PIN,然后重新安装。
5、PCB厚度设置是否合适,是否符合要求。
6、检查钢网纠偏系统夹紧装置是否正常(应在自诊断中确认)。
7、检查nextmovecard与控制盒之间的连接线是否松动或损坏,根据情况重新连接或更换连接线。
8、检查电机前轴承是否磨损或有缺陷,如有异常及时更换。
9、检查系统软件或硬盘是否有异常。
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