驱动电源
1. 采用稳定的电源
务必采用输出电压、电流及纹波系数等都达标的驱动电源。防止雷达模组误报、无感知、循环自启等现象。
2. 电流与电源纹波
驱动电流不可低于雷达模组工作电流,且电源纹波(≤50mV)、毛刺和工频波动幅度尽可能小。
3. 防止电源干扰信号
避免雷达模组正/背对驱动电源模块,尽量远离整流桥、开关变压器等工频干扰大的器件。
测试和使用
1. 信号强度与环境
四周有墙壁或障碍物反射微波的情况下,感知距离和感知角度会有增益,反之会衰减。
2. 保护雷达天线
保护好天线,表面不要有金属物体(例如焊锡丝)等,否则会影响感知距离。
3. 避免震动、挤压与遮挡
轻拿轻放,避免激烈震动,雷达模组保持平整不变形。感光元件周围应避免有不透光的遮挡物。
4. 模组周围预留空间
雷达模组保持独立使用空间,四周空间保持 2mm 以上的空间间隔。
5. 初始化完成后开始测试
通电后有初始化噪声分析时间,在此期间属于非正常感知工作。
6. 光感被遮挡后重新确定门限值
如果雷达模组的感光器件上面有遮挡(例如外壳等),需要重新测试确定感光门限值。
7. 保持模组间距
产线测试和老化作业时,大量的雷达模组上电并堆叠到一起,可能会出现自激现象,请确保雷达模组之间保持 50cm 以上的安全距离。
模组安装
1. 远离机械震动
装配了雷达模组的器件,安装位置应远离通风管道、消防管道、排水管道或有大型金属设备等强烈振动物体的地方。
2. 严禁带电作业
严禁带电作业,以免动作失误,接错,烧坏电路或触电。
3. 避免日晒雨淋
避免安装在日晒雨淋的地方,防止损坏和影响使用寿命。
4. 远离磁场干扰
器件务必安装在远离电磁场的地方,以免电磁干扰产生误动作。
5. 保持器件间距
数个内置雷达模组的器件固定安装时,应保证各个器件之间的间距 ≥0.5m.
6. 模组与外壳保持间距
雷达微波模块的天线面建议距离产品外壳 3~5mm,否则会影响感知距离。
7. 安装角度
器件内置了雷达模组的产品后,建议水平或者垂直放置,在有效的感知范围内,尽量避免面对面的安装两个或者更多的内置雷达模组的器件。
8. 避免光照干扰
避免内置雷达模组的器件附近,有其他光照物(例如应急灯,导向灯等干扰光源),以免造成器件内置感光判断失效。
9. 中频干扰解决方案
如果雷达模组受到中频干扰,一直判断为有动目标在感知范围内,此时应关断电源,检查电源板的供电状态是否正常以及模组空间距离是否改变。
10. 依次排除问题
若以上问题还不能解决,请先断电和观察安装位置周围情况,先排除周围环境干扰因素的影响;重启电源后仍有问题,则考虑更换设备的驱动电源板,或者雷达模组再验证。
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