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交通传感器安装程序

广州工控传感科技有限公司 2023-05-17 15:57 次阅读

大家好,我是【广州工控传感★科技】交通传感器事业部,张工。

1. 请根据地方法规封锁交通,确保施工安全。

2. 用路刷,油墨笔,卷尺和绳,认真画出传感器安装位置,传感器应与车流方向垂直,并确认引线足够长,可与机柜连接。如果引线太短而另接引线会严重影响传感器的性能。下面是标准的3.5 米长的称重/ 分类传感器的安装图。

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3. 使用20mm 宽的钻石刀片切槽,槽的宽度必须为20mm(±2mm),深度为40mm。槽长根据传感器的实际长度而定(包括传感器与电缆线的接口部分),比传感器稍长。槽口两端处比槽口其它位置深12mm。

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4. 引线槽。同轴电缆引出口应位于切口的中间。同轴电缆切口的最小宽度为6mm(深约为70mm),如果使用电缆保护套,线槽还要再宽些。

5. 如需用干切法安装地感线圈,应先干切地感线圈的切槽和线槽并清理干净现场,再用湿切法切传感器槽。

6. 用高压水泵/ 高压水枪彻底清洗所有的切槽。

7. 用空气压缩机烘干所有的切槽.所有的切槽以及其周围300mm的区域必须彻底烘干

8. 在传感器切口两侧路面上各贴一条和传感器一样长的胶带,胶带距离槽口3mm远。

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9. 从包装盒中取出传感器,目测传感器并确保传感器平直没有任何弯曲和损坏。查看电缆线是否有破损,查看连接处是否有裂痕或断开。查对资料表以确认是否和正要安装传感器的资料一致,再次确认电缆线是否可以到达机箱。

10. 把传感器连接在LCR 仪( 如BKInstruments875A) 测量电容和电容耗散。损耗因子应小于0.05,电容值

应当是在给定的测量频率上(通常定为1KHz)测得。电容和电容耗散值在所附测试数据±20% 的范围之内。电阻值应该是无穷大。在数据表上记录所有的测试结果。

11. 将传感器从一端到另一端放在切口两侧的胶带上,操作时戴上胶手套或类似物。

12. 用砂布或钢丝绒清理传感器表面,然后用酒精和软棉布擦干净。

13. 在传感器上每隔150mm 安装一个小支架

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14. 将传感器末端向下弯曲30 度角,将连接处向下弯曲15 度角,再向上弯曲15 度至水平(形成一个懒散的“Z”).

15. 将传感器固定在槽内, 槽的末端距离传感器末端至少50mm,注意传感器顶部不要接触槽底,传感器与引线的连接处也不要接触槽底或槽的侧面。

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16. 如果使用小支架(20mm)不能将传感器固定在槽口中,就使用大支架(25mm) 重复上一步骤。

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17. 从传感器与引线的连接处开始,用深度测量卡确定传感器的位置。用深度测量卡在支架上的铜护套部分向下按,使传感器距离路面20mm,支架的顶部距离路面14 mm。

18. 目测整条传感器,确保每一点都在同一深度,同一水平线上,没有弯曲。

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19. 把电缆线放入引线槽,离连接处75mm 处放置支撑棒封住切口(或用堵漏油灰或泡沫支撑棒封住切口),形成隔墙,使灌封材料不会流入线槽。如果电缆外套保护管, 也要预留75mm 的位置。

20. 安装其他的传感器,重复9-18 的步骤。

21. 根据需要,安装地感线圈。

22. 用低速搅拌机(转速每分钟450 次转)和搅拌板搅拌灌封材料大约2 分钟,直到桶内的灌封材料搅拌均匀(无沉淀物)。

23. 混合固化剂,继续搅拌材料约1-3 分钟(视安装时当地温度而定),直到用手感觉到桶壁有微热感,立即停止搅拌。

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24. 立刻灌封,操作时确保灌封材料流入传感器底部,注意减少气泡的产生。从传感器顶端向连接处来回灌胶,直到灌满为止。不要只灌一回。

25. 用油灰刀或小铲子轻轻地使胶沿着切槽向另一端延伸,灌封材料应稍微高于路面的胶带,因为固化时胶还会收缩。

26. 罐封材料一旦开始固化(一般2-5 分钟,以实际情况而定根据水泥的型号,周围温度等实际情况而定),撕掉传感器两侧的胶带。

27. 小心去掉堵漏油灰或泡沫支撑棒隔墙。用密封剂填充线管槽和地感线圈槽。

28. 灌封材料一旦固化,用角磨机或砂带磨光机打磨路面的胶。

29. 当灌封胶完全固化后(45 ~ 90 分钟,视路面温度而定),可用手指或者其他坚硬物触摸胶体,能明显感觉到非常坚硬即可。重复步骤10 的方法再次记录传感器的电容和电容耗散,作为安装成功后的初始数据归档保存。然后开放交通。

30. 把传感器与示波器接通,看车辆通过时的波形,确认信号清晰没有噪音。

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