德索连接器工程师指出,高压连接器,原是连接两个有源器件的器件,可传输电流或信号。目前,随着应用领域的扩展,高压连接器形式和结构千变万化。在未可遇见的未来发展中,高压连接器产品“微型化”、“高速移动化”和智慧化趋势是必然的。但走向成熟尚且需要一段很长的时间,就目前的行业发展看,国内高压连接器产品还存在几处不足,以致发展遇到瓶颈。
从市场动态看,随着汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展,让高压连接器的市场容量逐步扩大,年均增长率在两位数以上,市场发展潜力较大。我国已经成为全球高压连接器增长最快和容量最大的市场。即便如此,高压连接器行业的发展依然不容乐观。
性能不稳定,重在原材料选取。相关人士表示,目前所引用的高压连接器产品主要依赖进口,究其原因是因为进口的高压连接器产品普遍比国内的性价比要高。那么,国内高压连接器的问题具体出在哪?
相对于汽车电子这一领域的高压连接器产品来说,国内与进口高压连接器均占有一定的市场份额,但关键区域的高压连接器,会更偏向进口产品。目前国内部分产品是靠仿制国外的产品来制作,但问题是精密度达不到,关键是原材料。譬如国外的产品,从低温到高温,膨胀系数,精密度很稳定,基本控制在很小的误差,但我们国内的产品在低温或高温时,膨胀系数很大。究其原因是因为国内的很多厂家图成本便宜,有很多产品质量达不到国内的标准要求。
确实,原材料的选择对于高压连接器的产品意义重大。特别是汽车行业,对高压连接器在机械性能、环境性能的产品要求更为严格。在汽车剧烈运动的情况下,连接部分也经常活动,这就要求高压连接器产品的精密度要高,因为连接一般是无缝衔接的,接触性高。此外,好的原材料,也足于让高压连接器在焊接时温度达到250℃都不会变形,而国内的一些产品尚且还不能达到汽车电子对高压连接器产品的要求。
高压连接器机械性能亟待提高
除此之外,终端市场照明行业用高压连接器产品也存在类似的问题,目前所运用到的照明产品领域的高压连接器普遍要求弹性度要高、接触性能要好。而当前国内高压连接器产品在机械性能方面有待进一步提高。
目前照明用高压连接器一般拆卸频率低,所以一般要求产品损耗要小,另外产品的防水、防风化性能也亟待提高。
随着日益增长的市场容量,高压连接器发展前景可谓一片大好。但碍于技术研发的进程缓慢,加之国内高压连接器厂商对生产成本的过分降低,导致高压连接器行业发展未有新的突破。在未来的发展,还需要高压连接器厂商瞄准市场动态,以市场需求为导向,才能在不断膨胀的电子产品市场取得良好的发展。
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